[实用新型]一种翻转夹紧式翅片周转器具

说明书

本实用新型涉及制冷管路件生产装备领域领域，具体为一种翻转夹紧式翅片周转器具。包括呈“L”形的底板，在所述底板的一端设有两道槽口，通过支撑定位柱安装在槽口内的是端板，伸缩杆安装在所述底板的底面并连接于所述支撑定位柱。本实用新型器具通过伸缩杆拉动端板将置于底板及端板之间的翅片夹紧固定。翅片通过夹紧固定后能有效保证翅片的平整度。除此外，本实用新型装置通用性强，也适合在安装在翅片冲床接料位置使用，也便于周转及存放。

技术领域

本发明涉及制冷管路件生产装备领域领域，具体为一种翻转夹紧式翅片周转器具。

背景技术

现有的翅片蒸发器用的厚度为0.12mm～0.15mm铝翅片，采用中、高速冲床和激进模具进行冲制。在冲制过程之中，采用专用接料装置接料。接料装置落满翅片约500片后，停机取料。取料过程是：采用钢管穿过翅片孔，用手压紧翅片连同钢管一起从设备的接料装置上取下，再在翅片的另一端的某个孔中穿进一根同样的钢管，将翅片穿成一串。钢管穿好后，在其两端采用橡胶堵帽进行封堵固定，以防止翅片脱落。穿好的翅片每串数量约500-800片不等。成串翅片再码放在木托上或不同规格的塑料周转箱中进行周转运输。

冲制完成后，停机取片的过程中，易产生如下问题：

1、取料行程长，取料后还需再穿第2根钢管，以防止翅片散乱，穿管完成后，两端再增加堵头封堵，操作繁琐，十分不便；

2、取片过程中易造成翅片散乱，在后续穿管第2根钢管时需进行整理，操作繁琐，效率低下；

3、翅片散乱还会产生翅片变形，翅片平整度差等问题，影响后续的排片胀管操作；

4、翅片散乱还会划伤操作人员的皮肤；

5、由于不同规格的翅片码放高度具有误差，但钢管的长度固定，这样在穿管后松紧程度不一致，码放高度小的易出现松散，码放高度大的易出现变形等。

钢管穿好的成串翅片在转运过程中极易因震动、碰撞等造成翅片散乱、翅片边、孔等部位变形，影响翅片的平整度及质量。变形和平整度不好的翅片在后道翅片蒸发器胀管生产过程中有如下问题：

1、因翅片有不同的长度规格，使用物料盒则需要多种规格，不利于现场的整理整顿；

2、翅片散乱会导致翅片变形、平整度差，在后道在排片的过程中需要花费时间进行整理；3、翅片不平整、变形等导致排片时翅片无法顺畅进入模具槽口，手动机器排片效率低下。自动机器排片不畅，极易造成卡死、破片，严重影响生产效率和成品率；

4、翅片孔变形易导致胀管后铝管与翅片结合不紧密或片子破裂，产生大量报废。

基于以上不良，在制冷管路件生产领域急需要一种具有铝翅片收集和周转使用的器具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种用于便于铝翅片收集、周转用的器具。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种翻转夹紧式翅片周转器具，包括呈“L”形的底板，在所述底板的一端设有两道槽口，通过支撑定位柱安装在槽口内的是端板，伸缩杆安装在所述底板的底面并连接于所述支撑定位柱。

优选地，所述伸缩杆由套筒、标准压弹缩簧和芯杆组成，在所述芯杆上设有螺纹段，所述螺纹段穿过所述套筒和标准压缩弹簧后与螺母连接，在所述芯杆的端部设有圆环，销钉将圆环固定在支撑定位柱上。

优选地，在所述端板的顶部设有定位环。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：