[实用新型]螺杆泵用井口防喷一体化装置

说明书

螺杆泵用井口防喷一体化装置，包括地面驱动装置、抽油光杆、密封盒、井口四通；井口四通包括井口四通基座以及设置在井口四通基座上的上端口、下端口、蒸汽入口、出液口、防喷组件、用于插入防喷组件的通孔；防喷组件上设置有用于插入抽油光杆的光杆通道和密封闸板，密封闸板可合拢或张开的设置在光杆通道外周，合拢时与抽油光杆紧密贴合，可阻断光杆通道；防喷组件水平贯穿井口四通基座上的通孔且固定设置在井口四通基座通孔的内壁上；抽油光杆自上而下依次贯穿上端口、光杆通道和下端口。该设计将以往的井口三通、井口四通以及防喷装置集成为一个井口四通，大幅度的减少了占用空间，简化了设备结构，且可轻松更换密封盒内的盘根，杜绝安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机械采油技术领域，尤其涉及螺杆泵用井口防喷一体化装置。

背景技术

螺杆泵采油系统装置是油田采油较为常用的设备之一，主要部件包括地面驱动装置、抽油光杆、密封盒、防喷装置、井口三通、井口四通以及螺杆泵等。其中井口三通的侧出口用于出液，其下端与井口四通连接；井口四通两侧出口，其中一个出口用于注入蒸汽，另外一个口用于连接油套管环形空间，该井口四通上端与上述井口三通连接，下端与套管头连接，主通径下端悬挂油管。

由于稠油和高凝油粘度高导致容易堵塞，影响原油采收率，因此在开采过程中需要通过加热的方式来降低原油粘度，但是蒸汽压力容易导致密封盒发生刺漏等问题而失效，在人工更换密封盒内的盘根时，井口压力波动容易带来安全隐患；另外不同的采油场景对螺杆泵地面部分(主要是地面驱动装置、密封盒、井口三通、井口四通以及防喷装置)的安装高度有所限制，而以往的设备体积庞大，部件多且繁杂，导致难以适应各种应用场景。

发明内容

基于以上问题，本实用新型提供的螺杆泵用井口防喷一体化装置，将以往的井口三通、井口四通以及防喷装置集成为一个井口四通，大幅度的减少了占用空间，简化了设备结构，且可轻松更换密封盒内的盘根，杜绝安全隐患。其技术方案如下：

螺杆泵用井口防喷一体化装置，包括地面驱动装置、抽油光杆、密封盒、井口四通；其中抽油光杆自上而下依次将密封盒和井口四通串接，该抽油光杆的顶部设置在地面驱动装置上，地面驱动装置可带动抽油光杆旋转，该井口四通包括井口四通基座以及设置在井口四通基座上的上端口、下端口、蒸汽入口、出液口、防喷组件以及用于插入防喷组件的通孔；防喷组件上设置有用于插入抽油光杆的光杆通道和密封闸板，所述密封闸板可合拢或张开的设置在光杆通道外周，合拢时与抽油光杆紧密贴合，可阻断光杆通道；该防喷组件水平贯穿井口四通基座上的通孔且固定设置在井口四通基座通孔的内壁上；抽油光杆自上而下依次贯穿上端口、光杆通道和下端口。

优选的，该防喷组件包括1对控制手柄、1对阀杆、1对阀盖、1对密封闸板、1个筒体；该防喷组件整体以抽油光杆为轴对称中心，并与抽油光杆之间呈90°夹角；其中阀杆一端与密封闸板固定连接，另一端与控制手柄连接；阀盖外套在阀杆上，阀盖内侧与阀杆上均适配设置有螺纹，控制手柄旋转可带动阀杆沿着螺纹方向伸缩，并带动密封闸板合拢或张开；筒体套接在密封闸板外，筒体与阀盖固定连接。

优选的，所述防喷组件还包括复位板和销轴，复位板的两侧对应密封闸板的两侧通过销轴滑动连接，阀杆靠近中心位置的一端穿过复位板设置在复位板与密封闸板之间，阀杆伸出时推动密封闸板与抽油光杆紧密贴合，阀杆缩回时带动复位板，密封闸板远离抽油光杆。

优选的，所述1对密封闸板合拢时整体呈圆环状。

优选的，在竖直方向上，所述密封闸板上下表面均设有用于防止密封闸板变形的加固板。

优选的，所述筒体与阀盖螺纹连接。

优选的，井口四通基座上的蒸汽入口、出液口设置在一个平面上；防喷组件与蒸汽入口、出液口所在平面呈90°夹角。

优选的，控制手柄为手轮。

优选的，密封盒采用盘根密封。