[实用新型]一种旋转式工作台用耐磨轴套

说明书

本实用新型公开了一种旋转式工作台用耐磨轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的外侧壁上开设有配合槽，所述轴套本体通过配合槽设置有安装部件，所述轴套本体的内侧壁上设置有铜粉层，所述轴套本体的上下两端端面上设置有防尘机构，本实用新型为一种旋转式工作台用耐磨轴套，通过设置铜粉层、防尘胶套和安装板等，达到了提高了轴套的防尘耐磨效果，解决了目前的轴套大多通过润滑油提高润滑效果，但润滑油容易流出且灰尘粘在润滑油上，反而加剧了磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴套技术领域，具体为一种旋转式工作台用耐磨轴套。

背景技术

轴套是组成滑动轴承的一部分，其为套设在转轴上的筒状机械零件，通常来说，轴套与轴承座采用过盈配合，轴套与轴采用间隙配合，轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷，而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动，而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动，但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。

轴套工作过程中，与轴相对运动，从而会产生摩擦，使用时间过长后，轴套磨损严重会影响到轴的转动，目前的轴套大多通过润滑油提高润滑效果，但润滑油容易流出且灰尘粘在润滑油上，反而加剧了磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式工作台用耐磨轴套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式工作台用耐磨轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的外侧壁上开设有配合槽，所述轴套本体通过配合槽设置有安装部件，所述轴套本体的内侧壁上设置有铜粉层，所述轴套本体的上下两端端面上设置有防尘机构。

优选的，所述安装部件包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与第二安装座左右对称分布在轴套本体的两侧，所述第一安装座与第二安装座的相对面上分别对应设置有插接块和第二插接槽，所述插接块对应插接在第二插接槽的内部，所述插接块上开设有第一螺纹孔，所述第一安装座和第二安装座上端面对应第二插接槽位置处开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔相对应。

优选的，所述第一安装座和第二安装座的外侧壁上均固定安装有安装板，所述安装板上开设有前后对称分布的安装槽，所述第一安装座和第二安装座的内侧壁上设置有限位凸起，所述限位凸起设置在配合槽的内部。

优选的，所述防尘机构包括转动座，所述轴套本体的外侧壁上固定安装有安装环，所述安装环设置在轴套本体的上下两端，所述安装环上转动安装有转动座，所述转动座上设置有防尘板。

优选的，所述防尘板的内部开设有通孔，所述通孔的形状大小与轴套本体的内部相对应，所述通孔的内侧壁上固定安装有防尘胶套。

优选的，所述转动座靠近防尘板的端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的插接杆，所述防尘板上对应插接杆位置处开设有第一插接槽，所述插接杆对应插接在第一插接槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种旋转式工作台用耐磨轴套，轴套本体通过安装部件安装在旋转工作台上，通过铜粉层加注润滑油提高了耐磨性，通过防尘机构提高防尘效果，避免进灰和碎屑导致磨损，同时避免润滑油漏出，第一安装座和第二安装座通过配合槽和限位凸起过盈设置在轴套本体的外侧，通过插接块、第二安装槽、第一螺纹孔和第二螺纹孔进行装配，再通过安装板和安装槽固定安装在旋转工作台上，通过防尘板设置在轴套本体的上下两端，防尘板通过第一插接槽和插接杆设置在转动座上，防尘板与轴套本体之间可相对转动，通过防尘胶套设置，防尘板与轴紧密连接，可防止灰尘进入轴套本体内导致铜粉层磨损，避免了润滑油流出，提高了使用寿命。本实用新型为一种旋转式工作台用耐磨轴套，通过设置铜粉层、防尘胶套和安装板等，达到了提高了轴套的防尘耐磨效果，解决了目前的轴套大多通过润滑油提高润滑效果，但润滑油容易流出且灰尘粘在润滑油上，反而加剧了磨损的问题。

附图说明