[实用新型]一种大型轴承无损拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种大型轴承无损拆卸装置，属于机械检修技术领域。本实用新型包括垫木，所述的垫木的表面嵌装有磁性合金，垫木的外侧设置有垫铁，相邻的垫铁之间设置有圆锥轴承，圆锥轴承的内圈设置有曲轴，圆锥轴承与曲轴之间填充有橡胶隔热板，所述的圆锥轴承的外圈对称设置有蒸汽环管，圆锥轴承的上端固定安装有千斤顶。本实用新型采用蒸汽对圆锥轴承进行加热，再通过千斤顶施加轴向力，即可将曲轴无损拆下，同时通过磁性合金对曲轴产生磁性定位，有效避免曲轴歪斜、倾倒的现象发生，提高安全性，实施过程方便，快捷，拆卸后的曲轴与相关件表面状态不受损伤，设备尺寸精度不变，可再次利用，降低企业维修成本。

技术领域

本实用新型涉及机械检修技术领域，更具体地说，涉及一种大型轴承无损拆卸装置。

背景技术

定宽机设备由于轧制负载载荷大，其设计中选用了大型圆锥轴承(内径939.8mm，外径1333.5mm)，由于轴承内圈与曲轴轴颈采用大过盈配合(一般过盈量在0.2—0.4mm左右)，轴承外圈与轴承座采用过渡配合，由于设备结构设计紧凑，轴承内圈端面露出较少，在拆卸时无法在内圈安装拉马或其它工具，设计中有设计环形油道辅助拆卸，但由于加工精度的原因，油道由于泄漏无法建立压力，由于是圆锥轴承，无法直接对轴承内圈进行均匀加热，若通过顶压轴承外圈其作用力会直接施加在滚珠上造成滚珠的伤害。同时，轴承的内圈与曲轴轴颈会发生拉毛与变形。导致设备受损。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种大型轴承无损拆卸装置，本实用新型通过磁性合金对曲轴产生磁性定位的作用，有效避免曲轴歪斜、倾倒，提高操作时的安全性，多级缓冲装置能够确保曲轴顶出过程平稳、有效，同时不会对曲轴产生硬性磨损，实现曲轴的无损拆卸，设备尺寸精度不变，可再次利用，降低企业维修成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大型轴承无损拆卸装置，包括垫木，所述的垫木的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧固定嵌装有磁性合金，垫木的外侧设置有垫铁，相邻的垫铁之间设置有圆锥轴承，圆锥轴承的内圈设置有曲轴，圆锥轴承与曲轴之间填充有橡胶隔热板，所述的圆锥轴承的外圈对称设置有拉马组件，拉马组件的下端固定安装在垫铁的上表面，拉马组件的杆身上安装有固定支架，所述的拉马组件与固定支架的连接处装配有紧定螺丝，固定支架通过紧定螺丝与拉马组件可拆卸装配，固定支架的前端夹装有蒸汽环管，所述的蒸汽环管的输出端连接有多组材质一致的蒸汽支管，蒸汽支管的输出端延伸至圆锥轴承的内圈；

所述的拉马组件的上端固定安装有千斤顶，千斤顶的输出端安装有多级缓冲装置，所述的多级缓冲装置由固定基板、透气隔热板、定位面板和缓冲弹簧组成，透气隔热板的外表面等距间隔设置有透气孔，定位面板的板面上开设有定位槽，所述的透气隔热板的上端通过缓冲弹簧与固定基板连接，透气隔热板的下端通过缓冲弹簧与定位面板连接，定位面板的底面与曲轴的表面贴合。

进一步地，所述的磁性合金在凹槽的内侧等距间隔设置。

进一步地，所述的拉马组件与固定支架活动装配，固定支架沿着拉马组件的杆身上下滑动。

进一步地，所述的圆锥轴承的内圈的上下两侧均开设有蒸汽出口，蒸汽环管的输入端接车间蒸汽。

进一步地，所述的透气孔采用环形阵列形式在透气隔热板的板面上间隔设置，透气隔热板的形状与定位槽的形状对应互补。

进一步地，所述的固定基板、透气隔热板与定位面板均水平设置。

进一步地，所述的曲轴与垫木上表面的磁性合金磁性吸合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：