[实用新型]一种可走线的顶面装饰线条

说明书

本实用新型公开了一种可走线的顶面装饰线条，包括线条底座，所述线条底座呈槽体结构设置，槽体的开口设有槽盖，所述槽盖一端与线条底座转动连接，槽盖另一端与线条底座卡扣连接，所述槽体底面设置水平的隔板，所述隔板将槽体分隔成若干走线槽。本实用新型方便不同种类的导线在槽体内走线，美观实用；结构简单，安装方便快捷，节省人工；能很好地处理与墙体或装饰面板的接缝处。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种可走线的顶面装饰线条。

背景技术

常见的顶面装饰线条有石膏线条、实木线条和PVC装饰软线条等，按照传统的施工方式，一般采用胶粘加打枪钉的形式固定到墙板上，这种方式通常需要进行钉眼的处理，比较麻烦。有的还采用打膨胀钉的方法来增加与墙板连接的牢固程度，但同样存在钉眼的问题。还有一种新型的顶面装饰线条安装形式，一般包括装饰线条和安装配件两个部分，安装配件 与安装线条之间通过卡扣的形式进行连接，首先将安装配件通过自攻螺钉固定到顶面装饰 线条安装的位置，再将装饰线条扣装到安装配件上。上面这种顶面装饰线条安装形式虽然 快速简便不留钉眼，但还是存在一些缺陷：第一，安装配件要预先打孔并安装到墙板上，安装的位置要精确才能保证饰线安装位置的准确性；第二，顶面装饰线条与墙面和吊顶之间 容易出现缝隙，安装质量难以保证。

顶面装饰线条在现代装修中运用广泛，其中重要的功能包括处理墙顶之间的收口及美观作用。市面上顶面装饰线条功能较单一，安装较繁琐。

一般墙面上的导线回路是直接采用基层墙面开槽铺设PVC管，导线通过PVC管进行布线，再用水泥砂浆进行覆盖。这种布线方式对施工技术要求高，施工量大，施工步骤复杂,施工质量难以保证，后期维护难度大。目前，市场上多采用线槽明敷走线的方式,避免墙面开槽,减少对墙体的二次损 坏,同时避免了开槽产生的施工垃圾,噪音以及粉尘污染等。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种墙角装饰线条灯”，其公告号CN101769483 B，包括长条形底座、发光条及面盖条，底座背面形状为与墙边角形状相适配的转角，发光条通过卡扣安装于底座上，面盖条安装于所述卡扣正面外侧，其侧边与所述底座之间留有缝隙，以供发光条的光线透出。其不足之处是，装饰线条与墙面之间容易出现缝隙，结构较复杂，安装较繁琐，且装饰线条功能较单一。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的顶面装饰线条功能单一，且安装较繁杂的问题，提供一种可走线的顶面装饰线条，内部可走线，且安装简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可走线的顶面装饰线条，包括线条底座，其特征是，所述线条底座呈槽体结构设置，槽体的开口设有槽盖，所述槽盖一端与线条底座转动连接，槽盖另一端与线条底座卡扣连接，所述槽体底面设有水平的隔板，所述隔板将槽体分隔成若干走线槽。

本实用新型的特点在于装饰线条内部形成槽体，有足够的空间用于安装导线。且槽盖一端与线条底座连接，不必将顶面装饰线条分成两部分，简化了结构，布线时不必将槽盖整个取下；而另一端可开合的设计，既方便了布线，又方便了安装顶面装饰线条，隔板将槽体分隔成若干平行的走线槽，方便将不同种类的导线分隔开来，避免不同导线混合在一起引起的信号干扰，避免增加走线难度。

作为优选，所述槽体底面设有水平的隔板连接件，所述隔板连接件一端与槽体底面固定连接，所述隔板连接件另一端与隔板可拆卸配合。

可根据实际走线情况选择插入隔板的数量，若需要分隔开的导线种类较多，可选择多插入几片隔板，每种导线走一个走线槽；若不需要将导线分隔开，则不需要插入隔板，所有导线都走同一个槽体。

作为优选，所述线条底座下端设有装饰面板连接件，所述装饰面板连接件包括连接部和装饰面板贴合部，所述连接部一端与线条底座下端固定连接，所述连接部另一端与装饰面板贴合部连接。