[实用新型]一种镜片加工生产线

说明书

本实用新型涉及一种镜片加工生产线，包括有清洗机、人工操作间、若干个注塑切割设备、第一主输送带、第二主输送带、第三主输送带；其中注塑切割设备包括有注塑机、机架，模座、工作台，转送装置、工作台上设有第一工位、第二工位，工作台上还设有用于将位于第一工位处的挂架送至第二工位处的第一推送装置以及用于将位于第二工位处的挂架送至第二输送带进料口的第二推送装置，机架上位于模座上方还设有切割装置，机架上还设有用于夹取切割完成后的镜片的夹取装置以及用于控制夹取装置运动将夹取的镜片插入到位于第二工位处的挂架上的机器人。可以自动注塑、切割，在切割完成后并自动放置到挂架上，自动化程度高，效率高，安全系数高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片加工生产线。

背景技术

如图1、2、3所示，现有的镜片注塑机，其可同时注塑多个镜片1’，且注塑形成的镜片1’呈圆形围绕形成镜片组，镜片的前侧壁111’、后侧壁112’均呈平面，左侧壁113’、右侧壁114’均呈弧面，各镜片的前侧壁111’上会形成支撑脚11’，支撑脚11’上形成一通孔12’，且各镜片1’的支撑脚11’上还会连接有注塑后形成的流道成型体13’，流道成型体13’为注塑后在注塑机模具上的流道内所形成，各流道成型体13’相交于圆中心位置，在相交位置还会形成一支撑体14’，该支撑体14’可以方便将镜片从注塑机取出，在取出后，需要将镜片组切割，使得各镜片上只留下支撑脚，而后，将切割后的各镜片放置到挂架2’上，再将挂架送至清洗机内对镜片进行清洗，挂架上设置有多排供镜片支撑脚11’插入的插槽21’、22’、23’。

目前，在镜片注塑完成后都是通过人工手动完成切割以及手动将镜片放置到挂架，再利用推车送至清洗机清洗，其自动化程度低，切割存在安全隐患，效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种镜片加工生产线，可以自动注塑、切割，在切割完成后自动放置到挂架上，然后，自动输送至清洗机进行清洗，自动化程度高，效率高，安全系数高，成本低。

本实用新型的技术方案：一种镜片加工生产线，其特征在于：包括有清洗机、人工操作间、若干个注塑切割设备、第一主输送带、第二主输送带、第三主输送带；

其中，注塑切割设备均包括有注塑机、机架，机架上设有用于放置注塑机注塑形成的镜片组的模座、用于放置挂架的工作台，模座上设有供各镜片一一对应放置的镜片定位槽，还包括有用于将注塑机注塑形成的镜片组取出放置到模座内的转送装置、用于将空的挂架输送至工作台的第一输送带以及用于将悬挂镜片后的挂架从工作台上送出的第二输送带，工作台上设有第一工位、第二工位，第一工位对应第一输送带的出料口位置设置，第二工位对应第二输送带的进料口位置设置，工作台上还设有用于将位于第一工位处的挂架送至第二工位处的第一推送装置以及用于将位于第二工位处的挂架送至第二输送带进料口的第二推送装置，机架上位于模座上方还设有用于将镜片组中各镜片上支撑脚与对应的流道成型体切割分离的切割装置，机架上还设有用于夹取切割完成后的镜片的夹取装置以及用于控制夹取装置运动将夹取的镜片插入到位于第二工位处的挂架上的第一机器人；

第一主输送带的进料端延伸至清洗机处，第一主输送带的出料端延伸至人工操作间处，第二主输送带的进料端延伸至人工操作间处，各个第一输送带的进料端均与第二主输送带经斜轮分拣机连接，各个第二输送带的出料端均与第三主输送带经斜轮分拣机连接，第三主输送带的出料端延伸至清洗机处；

加工生产线还包括有用于将第三主输送带出料端的挂架送入清洗机内以及将清洗机内的挂架取出放置到第一主输送带进料端的第二机器人。