[实用新型]一种新型吸料机

说明书

本实用新型公开了一种新型吸料机，包括风筒本体、底盘和电气控制系统。底盘上位于风筒本体外部设有风机、粉尘收集布袋和脉动切换排风装置，风筒本体由风筒壳体、截风阀和位于风筒壳体内的粉尘处理装置构成，风机设有进风管和排风管，并且均和脉动切换排风装置连通，风筒壳体上设有一个和脉动切换排风装置连通的排气管，通过脉动切换排风装置控制粉尘处理装置上气流流动的方向，粉尘处理装置有柱状滤网组件和带有粉尘螺旋导向板的导向板固定板构成，由此可实现对注塑用物料进行真空上料的同时，也可将物料中粉尘进行分离、收集和清理，实现设备自动、环保上料功能，也可通过控制设置多个截风阀带动多台上料设备工作，经济实用性强。

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术技术领域，尤其涉及一种新型吸料机。

背景技术

吸料机：工业、农业上应用空气气流的能量，传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的物料输送机械设备。吸料机广泛使用在注塑机设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备。

现有的吸料机在吸料的过程中也会将物料内部的粉尘吸入，如果不去除，会对产成品质量造成影响，造成经济损失。另一方面，现有吸料机只能一对一工作，粉尘极易堵塞滤芯导致吸力减弱不能正常顺利工作，需要定时清理，极为不便，实用性较差。

因此，本实用新型提供一种新型吸料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决吸料机在负压吸料的过程中，物料中的粉尘跟随空气进入吸料机过滤芯内无法自动排除，导致物料输送不能顺利的完成，的问题，而提出的一种新型吸料机，并且可同时满足多台注塑机工作要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型吸料机，包括风筒本体、底盘和支架，所述底盘上设有风机，其特征在于，所述底盘上位于风机的上部和位于风筒本体的下部设置有脉动切换排风装置，所述风机的顶部设有进风管和排风管，分别和脉动切换排风装置的底部进风口和出风口密封连通，所述风筒本体由风筒壳体、位于风筒壳体内的粉尘处理装置和设置风筒壳体外表壁靠近顶部的截风阀构成，所述风筒本体的外表壁靠近顶部设置有连通内腔的排气管，所述排气管的一端和脉动切换排风装置顶部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风筒壳体顶部为一个分体式通气封盖，所述排气管的一端和通气封盖的外表壁焊接连接，所述粉尘处理装置为开口朝上的筒状结构且由位于内部的柱状滤网组件和位于外部的且呈竖直分布的导向板固定板构成，所述通气封盖的底部和粉尘处理装置的顶部呈密封配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通气封盖与设置在通气封盖内的环型压板焊接，并构成密封腔体结构，所述环型压板和风筒壳体之间设置有密封垫，所述导向板固定板呈圆柱状，与环型压板焊接连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板固定板的外表壁焊接设置有粉尘螺旋导向板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述截风阀由进风连接管和截风阀开关构成，所述风筒本体上还设有电气控制系统，所述电气控制系统与截风阀开关、脉动切换排风机构和风机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电气控制系统柜体顶端中心位置设置有和电气控制系统电性连接的警示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风筒壳体与通气封盖通过卡扣连接，配合面通过密封垫密封。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：