[实用新型]一种带隔板的分层清洗槽

说明书

一种带隔板的分层清洗槽，目的是防止底板上的固体颗粒翻滚进入清洗介质；本实用新型包括清洗槽、隔板、网格板和球形截止阀；清洗槽包括围板、底板和斜支板；围板底部焊接在底板上，斜支板固定在底板上，且位于围板的内侧；隔板包括面板、支撑板、斜板；面板上开有面板长孔，斜板倾斜固定在面板长孔下方，一个面板长孔两侧的斜板相对倾斜，在下端形成一个较小的隔板缝隙；支撑板与斜板一起固定在面板的底面一侧；网格板水平放置于清洗槽斜支板上，隔板面板放置在网格板上；围板上开有上、下两个放油孔，下放油孔开在在围板的最下端，紧邻槽底板；上放油口孔紧邻隔板面板，且在隔板面板的上方；两个球形截止阀分别与清洗槽围板上两个放油孔连接。

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机等设备上轴承、齿轮等零件的清洗工装，特别是一种分层清洗槽。

背景技术

现有的清洗槽都是方形的、不分层的、敞口的箱体，主要是由槽体围板与底板组成，使用这种清洗槽清洗物品时，清洗下的固体颗粒会沉积在底板上，将需要清洗的物品放入清洗槽清洗时，沉积在底板上的固体颗粒会在清洗介质（水或煤油等液体）的搅动下翻滚起来，可能会附着在被清洗物品上，影响清洗效果，并对被清洗物品产生不利的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述已有技术的不足，提供一种可有效防止底板上的固体颗粒翻滚进入清洗介质的带隔板的分层清洗槽。

本实用新型包括清洗槽、隔板、网格板和球形截止阀；清洗槽包括围板、底板和斜支板；围板底部焊接在底板上，斜支板固定在底板上，且位于围板的内侧。隔板包括面板、支撑板、斜板；面板上开有面板长孔，斜板倾斜固定在面板长孔下方，一个面板长孔两侧的斜板相对倾斜，在下端形成一个隔板缝隙；支撑板与斜板一起固定在面板的底面一侧，且压紧面板和斜板。网格板水平放置于清洗槽斜支板上，隔板面板放置在网格板上；围板上开有上、下两个放油孔，下放油孔开在在围板的最下端，紧邻槽底板；上放油孔紧邻隔板面板，且在隔板面板的上方；两个球形截止阀分别与清洗槽围板上两个放油孔连接固定。

隔板面板上部空间称为清洗区，在面板上开有较大的面板长孔，隔板斜板下端形成了隔板缝隙。在清洗区介质中清洗配件时，清洗介质会有很大的搅动，而隔板缝隙的存在，减小了清洗介质搅动时对沉降区（隔板和网格板之间的区域）内清洗介质的搅动作用，面板长孔的存在使从被清洗零件清洗下的固体颗粒较容易地通过面板长孔和隔板缝隙进入到沉降区。网格板的存在进一步减少了清洗时清洗介质搅动对沉积在底板上固体颗粒物的影响。斜支板的存在使落在斜支板上的杂质在重力的作用下，会逐步沿着斜支板沉降到底板上，利用清洗。

本实用新型适用于清洗各种轴承、齿轮等零件，使用时在清洗槽内加注适量的清洗介质，并将被清洗零部件放入清洗介质中进行清洗。清洗物品时，需要搅动清洗区内的清洗介质，由于隔板和网格板的存在，清洗区内的清洗介质搅动时对沉降区和下层空腔内的清洗介质的搅动作用依次减小，这样就使得存在隔板下的固体颗粒物难以随清洗介质进入清洗区给清洗带来不利的影响；沉落在斜支板斜面上的固体颗粒物会沿着斜面逐步沉积到底板上，易于清洗；清洗完成后，清洗介质经过一定时间静止沉积后，清洗区中的清洗介质中的固体颗粒物会逐步沉积到隔板下部，之后，清洗区中的清洗介质可以通过球形截止阀B导出进行重复利用，有效防止沉积在底板上的固体颗粒翻滚进入清洗介质，附着在被清洗物品上，影响清洗效果。

附图说明

图1为清洗槽剖视图；

图2为清洗槽斜视图；

图3为清洗槽斜剖视图一；

图4为清洗槽斜剖视图二；

图5为隔板斜视图；

图6为隔板面板结构示意图；

图7为网格板结构示意图；