[实用新型]一种花洒式分离器导流帽

说明书

本实用新型涉及一种花洒式分离器导流帽，包括：分离式筒体，导流筒，花洒式导流帽，喇叭接口；所述喇叭接口设置在所述花洒式导流帽下端；所述喇叭接口的下端与所述导流筒连接；所述分离式筒体上设有连接口；所述导流筒通过所述连接口与所述分离式筒体连接固定；所述花洒式导流帽上设有分离细孔；所述分离细孔以所述花洒式导流帽的圆心呈旋转布置。本实用新型通过设置花洒式导流帽，过热物料进入到分离器，随导流筒到达喇叭接口再向上喷散，喷散的流股首先被花洒式导流帽截流，并在花洒式导流帽上面的分离细孔分散成若干小流股，过热的物料得到充分扩散，增加物料在有效分离空间中汽化比表面积，缩小分离器设计尺寸，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及蒸发分离设备，尤其涉及一种花洒式分离器导流帽。

背景技术

随着科技的发展，蒸发分离器的使用越来越多，现有的分离器内部喇叭口内如果不装常规封闭式导流帽时，由于循环泵扬程变化、液位控制等因素，经常会造成冲料，从而使得蒸发产水电导率不达标。但是如果增设常规封闭式导流帽，则会导致阻力过大，增加温度损失，影响系统的蒸发效率。因此，急需一种工作效率高，工作稳定，且能保证蒸发效率的花洒式分离器导流帽。

发明内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作效率高、工作稳定的花洒式分离器导流帽。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作稳定，本实用新型涉及了一种花洒式分离器导流帽，包括：

分离式筒体，导流筒，花洒式导流帽，喇叭接口；

所述喇叭接口设置在所述花洒式导流帽下端；所述喇叭接口的下端与所述导流筒连接；所述分离式筒体上设有连接口；所述导流筒通过所述连接口与所述分离式筒体连接固定；所述花洒式导流帽上设有分离细孔；所述分离细孔以所述花洒式导流帽的圆心呈旋转布置。

本实用新型的有益效果是，通过设置花洒式导流帽，当过热物料进入到分离式筒体后，先随着导流筒的路径到达喇叭接口再向上喷散，喷散的流股首先被花洒式导流帽截流，并在花洒式导流帽上面的分离细孔分散成若干小流股，过热的物料得到充分扩散，大大增加了物料在有效分离空间中的汽化比表面积，缩小了分离式筒体设计尺寸，结构简单，实用性强。

进一步的，所述分离细孔包括外围分离细孔，中间分离细孔，内围分离细孔；所述外围分离细孔和所述内围分离细孔呈圆形；所述中间分离细孔呈菱形。通过设置多层分离细孔，通过将中间分离细孔设置成不同形状，避免细流集中在一段路径上，保证细流的分散效果，

进一步的，所述外围分离细孔的直径大于所述内围分离细孔的直径。通过将外围分离细孔直径设置的较大，降低了内围分离细孔流通细流的压力。

进一步的，所述外围分离细孔的相邻之间的间距大于所述内围分离细孔的相邻之间的间距。通过将外围分离细孔的间距设置的较大，首先外围分离细孔的直径较大，流通细流时产生的压力较大，将间距设置的大可以保证外围分离细孔的强度，避免因压力过大导致外围分离细孔的孔外侧产生碎痕。

进一步的，所述分离细孔的直径为φ3mm-φ10mm。通过设置不同大小，来适应不同区域的细流的流量。

进一步的，所述花洒式导流帽上设有连接板；所述连接板以所述花洒式导流帽的中心呈对称布置；所述连接板下端与所述喇叭接口连接固定。通过连接板连接花洒式导流帽和喇叭接口，保证细流不会溢出至外端，连接板上可以增设导流槽，用来防止细流飞射出去。

进一步的，所述喇叭接口的下端设有过渡管道；所述过渡管道的下端与所述导流筒连接。通过过渡管道将喇叭接口和导流筒连接，保证过热物料能够稳定的传输至喇叭接口，过渡管道的出口大小设置成小于喇叭接口的进口大小，降低了喇叭接口接收物料时产生的压力，保证了工作的稳定性。

进一步的，所述分离式筒体上设有支撑杆；所述支撑杆与所述过渡管道连接固定。通过支撑杆将过渡管道固定，保证工作的稳定性。