[实用新型]一种含油废铜超声清洗除油装置

说明书

本实用新型提供了一种含油废铜超声清洗除油装置，所述装置包括传送单元、清洗单元、分离单元与循环单元；所述传送单元包括行走机构以及与行走机构连接的至少1套提升机构。应用本实用新型提供的含油废铜超声清洗除油装置对含油废铜进行处理，除油率可达94％，所得除油铜产品可作为原料生产铜制品，且应用该装置进行处理时无废水排放，实现了对含油废铜的环保处理。

技术领域

本实用新型属于资源利用技术领域，涉及一种铜回收装置，尤其涉及一种含油废铜超声清洗除油装置。

背景技术

金属铜在电力、机械、电子、电器、兵器、新能源等工业中应用广泛，而我国的铜矿资源相对匮乏，对外依存度大于70％，这严重限制了我国铜产业链的发展。废弃铜资源的再生循环利用成为弥补我国铜资源短缺的重要手段，将废旧漆包线中的铜进行回收利用具有重要的现实意义。

含油废铜是铜材加工过程中产生的固体废弃物，特别是铜切削过程中产生的废铜，废铜中含有大量的铜资源，但同时也掺入了切削油等杂质，使得废铜在熔炼过程中产生大量的挥发性有机物和烟尘，带来巨大的环保压力，同时，油类物质在高温下容易发生燃烧和爆炸，为企业安全生产带来隐患，因此，含油废铜无法作为铜原料直接用于制备铜产品。

CN 207222344 U公开了一种铜屑回收装置，包括进料斗、分离道和鼓风装置，进料斗连接在分离道的上端，分离道与进料斗的连接处设置有一层切割网，鼓风装置设置在分离道右端，并通过风管与分离道相连接，分离道的左端连接过渡道，过渡道的左端连接粉尘道。该实用新型通过鼓风使铜屑与粉尘进行分离，但并未公开如何分离铜屑中的油。

CN 104878237 A公开了一种黄铜屑熔炼剂，该熔炼剂由氯化钠、氯化钾、冰晶石、氟硅酸钠、氟硅酸钾、白云石以及固态脂肪酸组成，该黄铜屑熔炼剂能够使黄铜与油分离，但成本较高，且废水中含有大量的盐分，不易处理。

现有技术中主要利用有机溶剂洗涤或高温热解的方法去除含油废铜中的油杂质。CN 208829769 U公开了一种含油废杂铜循环再生利用装置，包括搅拌洗涤器、洗涤循环池和油水分离器。其中，所述搅拌洗涤器的出液口与洗涤循环池的进液口相连，所述洗涤液循环池的出液口分别与搅拌洗涤器的进液口和油水分离器的进液口相连，所述油水分离器的出液口与洗涤循环池的进液口相连。该装置通过搅拌洗涤器、洗涤循环池和油水分离器等的综合作用，采用合适的洗涤液，实现了油分的高效回收与再生。

CN 109234520 A公开了一种废铜回收的方法，该方法将废铜投入到加油洗洁精的清洗池中进行清洗，然后用清水将废铜冲洗干净以清除废铜表面的灰尘和油污。废铜用破碎机破碎成直径小于1公分的颗粒状，然后进行曝晒，然后将晒热的废铜投入合金熔炼炉中进行熔炼，最终在惰性气体的保护下熔炼的到铜锭。

上述方法使用有机溶剂对含油废铜中的油进行清洗分离，易造成二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种含油废铜超声清洗除油装置，所述装置通过超声的方法对含油废铜中的杂质油进行清洗，并能够对清洗液中的油、水进行分离，从而得到除油铜产品、油与水。本实用新型提供的含油废铜超声清洗除油装置的结构简单，耗水量少，所得油与除油铜产品可作为原料进行利用，具有一定的经济价值。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种含油废铜超声清洗除油装置，所述装置包括传送单元、清洗单元、分离单元与循环单元，所述传送单元位于清洗单元的上方，清洗单元与循环单元循环连接。

所述传送单元包括行走机构以及与行走机构连接的至少1套提升机构。

所述清洗单元用于清洗传送单元所传送的预处理料。

本实用新型所述“循环连接”为清洗单元的排液口与所述循环单元的进料口连接，所述循环单元的排液口与所述清洗单元的进液口连接。