[实用新型]一种加工T型螺纹蜗杆的刀架

说明书

一种加工T型螺纹蜗杆的刀架，涉及机械夹具设备领域。为解决现有刀架在加工带有T型螺纹的蜗杆等特殊结构的产品时，没有满足与传统刀架配合的刀片；并在进行粗精加工时，必须将导杆和刀片同时更换方能完成加工任务，采用此种技术比较费时费力，导致提高加工成本，生产效率降低的问题。夹块为C型，且夹块内部上表面平行于夹块内部下表面，夹块封口端的外端面中央处设有一个挡块，水平面垂直于夹块封口端面，且与夹块内部上表面平行，挡块的上表面与水平面成6°～55°的夹角，挡块的下表面与夹块的内部下表面成6°～30°的夹角，夹块1的上表面沿短边中轴线上设有n个螺纹孔3，n取正整数。本实用新型适用于夹持刀具。

技术领域

本实用新型涉及机械夹具设备领域，具体涉及一种加工T型螺纹蜗杆的刀架。

背景技术

T型螺纹的蜗杆在普通车床的实际车削加工中，T型螺杆螺距较大，进给速度大，使得切削过程中切削力增大，严重影响车削T型螺纹的加工精度和表面质量。

大螺距螺纹螺杆的螺距较大，在车削时不能一次完成，需要进行左右轴向分层切削，多次切削，传统刀架只能装夹在工件外径，在跟随溜板箱多次往返运动时，传统刀架在跟随溜板箱移动的过程中容易对螺纹造成极大的磕碰和摩擦，甚至会造成螺纹破损。另外，在加工时不能满足刀杆和刀片同时更换的的方式完成加工，并在加工蜗杆时，所用的传统刀架与刀片的配合不好，导致加工出的零件达不到要求的精度，合格产品较少。

综上所述，利用现有的技术加工蜗杆等特殊结构时，使用传统刀架无法满足加工的需求；

第一，在加工带有T型螺纹的蜗杆等特殊结构的产品时，没有满足与传统刀架配合的刀片；

第二，在进行粗精加工时，必须将导杆和刀片同时更换方能完成加工任务，采用此种技术比较费时费力，导致提高加工成本，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有刀架在加工带有T型螺纹的蜗杆等特殊结构的产品时，没有满足与传统刀架配合的刀片；并在进行粗精加工时，必须将导杆和刀片同时更换方能完成加工任务，采用此种技术比较费时费力，导致提高加工成本，生产效率降低的问题，而提出一种加工T型螺纹蜗杆的刀架。

本实用新型的一种加工T型螺纹蜗杆的刀架，其组成包括夹块和挡块；

夹块为C型，且夹块内部上表面平行于夹块内部下表面，夹块封口端的外端面中央处设有一个挡块，水平面垂直于夹块封口端面，且与夹块内部上表面平行，挡块的上表面与水平面成6°～55°的夹角，挡块的下表面与夹块的内部下表面成6°～30°的夹角，夹块1的上表面沿短边中轴线上设有n个螺纹孔3，n取正整数。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型克服了现有技术的缺点，采用带有倾斜角的刀架，可以在加工带有T型螺纹的蜗杆等特殊结构的产品时，满足与刀架配合的刀片进行加工。

二、本实用新型克服了现有技术的缺点，实现了在粗精加工时只需要更换刀片，大大的减少换刀时间，减少加工的成本，提高了生产效率。

三、本实用新型使用简单，体积小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的正视图；

图2是本实用新型的整体结构的A向视图；

图3是本实用新型使用状态下的工作示意图；

图4是传统刀架的整体结构的正视图；

图5是传统刀架的整体结构的B向视图；

图6为采用传统刀架夹持刀具的加工示意图。

具体实施方式