[实用新型]一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置

说明书

一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置，涉及机械加工领域。本实用新型是为了解决橡胶轴瓦采用以往车削的方式进行加工内孔时，车削力较大，导致橡胶轴瓦的内孔出现变形或者橡胶层融化的问题。本装置包括底座、三相异步电机、轴承箱、刀杆、砂轮、把紧螺栓、第一传送带轮、第二传送带轮和传送带，三相异步电机的输出轴与第一传送带轮固定连接，刀杆固定设置在轴承箱内的轴承的内圈中，且刀杆的两端分别伸出轴承箱，刀杆的一端与第二传送带轮固定连接，刀杆的另一端与砂轮固定连接，第一传送带轮与第二传送带轮通过传送带连接；砂轮的外圆周面周向均匀设置有多个排屑槽。本实用新型主要用于橡胶轴瓦内孔的加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置。

背景技术

橡胶轴瓦属于组合件，主要由对拼轴瓦体和覆盖层组成，其中对拼轴瓦体的材质为HMn58，即软又黏，覆盖层的材质为橡胶，不仅软而且容易融化，采用以往车削的方式加工橡胶轴瓦的内孔时，车削力较大，导致橡胶轴瓦的内孔出现变形或者橡胶层融化；同时在加工过程中，如果加工方法和切削参数选择不好，还容易产生锥度内孔和橡胶覆盖层融化等问题，最终导致产品质量缺陷,无法满足图纸要求。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：橡胶轴瓦采用以往车削的方式进行加工内孔时，车削力较大，导致橡胶轴瓦的内孔出现变形或者橡胶层融化的问题,进而提供一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

所述的一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置包括底座1、三相异步电机2、轴承箱3、刀杆4、砂轮5、把紧螺栓6、第一传送带轮7、第二传送带轮9和传送带8，三相异步电机2和轴承箱3并排设置在底座1上，轴承箱3通过把紧螺栓6固定在底座1上，三相异步电机2的输出轴与第一传送带轮7固定连接，刀杆4固定设置在轴承箱3内的轴承的内圈中，且刀杆4的两端分别伸出轴承箱3，刀杆4的一端与第二传送带轮9固定连接，刀杆4的另一端与砂轮5固定连接，第一传送带轮7与第二传送带轮9通过传送带8连接；

所述的砂轮5的外圆周面周向均匀设置有多个排屑槽5-1。

进一步地，所述的排屑槽5-1是长条形沟槽，且排屑槽5-1的长度方向与砂轮5的轴线方向相同。

进一步地，所述的轴承箱3顶部设置有油壶10，油壶10的出油口与轴承箱3的进油口相通。

本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：

针对材质较软的产品的磨削，可以采用此装置的设计，采取以磨代车的方式完成车削无法保证的产品加工，通用性非常强，本装置通过砂轮实现以磨代车加工橡胶轴瓦内孔的目的，符合图纸要求。

附图说明

图1为本装置的主视图；

图2为本装置的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

具体实施方式一：如图1和图2所示，本实施方式中，所述的一种用于磨削橡胶轴瓦内孔的装置包括底座1、三相异步电机2、轴承箱3、刀杆4、砂轮5、把紧螺栓6、第一传送带轮7、第二传送带轮9和传送带8，三相异步电机2和轴承箱3并排设置在底座1上，轴承箱3通过把紧螺栓6固定在底座1上，三相异步电机2的输出轴与第一传送带轮7固定连接，刀杆4固定设置在轴承箱3内的轴承的内圈中，且刀杆4的两端分别伸出轴承箱3，刀杆4的一端与第二传送带轮9固定连接，刀杆4的另一端与砂轮5固定连接，第一传送带轮7与第二传送带轮9通过传送带8连接；

所述的砂轮5的外圆周面周向均匀设置有多个排屑槽5-1。