[实用新型]一种真空快压柔性线路板的压合叠构

说明书

本实用新型提供的一种真空快压柔性线路板的压合叠构，包括：顺次排设的真空气囊、金属板、柔板及反放的烧付铁板，金属板朝向真空气囊及柔板的端面上分别包覆有缓冲层，柔板朝向所述金属板的一侧端面贴合有补强，且补强和金属板之间及柔板朝向烧付铁板的端面均设置有阻胶膜，烧付铁板朝向柔板的铁面上包覆有缓冲层。本实用新型通过增加的铝板及烧付铁板的反放，将原真空压机的单位平均作用力集中到需要压合的补强等辅材区域，来提升被压辅材的单位受力，起到平板压机出力的效果。与现有真空快压机和平板快压机相比，一台机器结合两种压机作用，减少工厂车间的场地布置和设备投入，根据产品的类型可以自由切换设备作用。

技术领域：

本实用新型涉及线路板结构技术领域，具体涉及一种真空快压柔性线路板的压合叠构。

背景技术：

随着FPC在各行各业的广泛运用，FPC主体上使用的补强等辅材种类根据作用不同而越来越多。传统的全压方式可以对应各类补强等辅材压合，但使用耗材成本高、产品周转时间长、占用场地大、人员工作负荷高、存在较高安全隐患等，所以行业逐步出现平板快压机和真空快压机来弥补传统全压机的缺点。平板快压机单位压力大，适合压合整版及大面积或较薄补强等辅材，当压合辅材厚度达到0.3mm以上，压合的产品压痕随着补强厚度增加越发明显，同时对设备的平整度影响开始逐步体现，设备的维护保养成本明显增加。真空快压机的上热盘使用气囊(相对平板快压机单位压力要小5倍左右)，正常可压合1mm以下厚度补强等辅材，解决了平板快压机对厚补强的品质影响。

实际使用中，为了对应不同类型的补强等辅材压合，需要同时配备平板快压机和真空快压机，或传统全压机，造成设备投资成本高，场地占地多等。

因此，需要提出一种更加适用的真空快压柔性线路板的压合叠构，以解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能够减少工厂车间的场地布置和设备投入的真空快压柔性线路板的压合叠构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种真空快压柔性线路板的压合叠构，包括：顺次排设的真空气囊、金属板、柔板及反放的烧付铁板，所述金属板朝向所述真空气囊及柔板的端面上分别包覆有缓冲层，所述柔板朝向所述金属板的一侧端面贴合有补强，且所述补强和所述金属板之间及所述柔板朝向所述烧付铁板的端面均设置有阻胶膜，所述烧付铁板朝向所述柔板的铁面上包覆有缓冲层。

所述金属板为铝板。

所述缓冲层为玻纤布。

所述缓冲层的厚度大于等于0.1mm，且小于等于0.5mm。

本实用新型一种真空快压柔性线路板的压合叠构的有益效果：在真空压机上腔体气囊表面增加一块上下层包玻纤布厚度1mm左右的铝板，将真空压机下腔体的烧付铁板反放，通过增加的铝板及烧付铁板的反放，将原真空压机的单位平均作用力集中到需要压合的补强等辅材区域，来提升被压辅材的单位受力，起到平板压机出力的效果。与现有真空快压机和平板快压机相比，一台机器结合两种压机作用，减少工厂车间的场地布置和设备投入，根据产品的类型可以自由切换设备作用。

附图说明：

图1为本实用新型一种真空快压柔性线路板的压合叠构的结构示意图；

图中：1-真空气囊，2-缓冲层，3-金属板，4-阻胶膜，5-补强，6-柔板，7-烧付铁板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。