[实用新型]一种双注射单元连续注射装置

说明书

本实用新型提供一种双注射单元连续注射装置，其包括安装在锁模机构的上模板的流道板和至少一组的注射单元组，上模板安装有往模具型腔注射胶料用的主喷嘴组件，注射单元组包括第一注射单元、第二注射单元，流道板设有分别控制第一注射单元、第二注射单元往主喷嘴组件供料顺序用的控制阀件，控制阀件的进料端分别与第一注射单元、第二注射单元连接，控制阀件的出料端与主喷嘴组件连接，结构稳定高，而且能实现连续不间断地往模具注射胶料，适应生产超大用胶量的橡胶制品，适用性强，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射设备的技术领域，具体说是一种双注射单元连续注射装置。

背景技术

现有的橡胶材料成型设备中，橡胶成型机最为广泛被应用，其主要利用设备上的注射单元的注胶嘴安装在模具的注胶孔，然后通过模具对橡胶进行热压成型的原理，实现橡胶制品的成型。

但是，传统的橡胶注射成型机无法生产超大用胶量的橡胶制品，实际生产时，只能使用橡胶平板硫化成型机来生产，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双注射单元连续注射装置，其结构稳固，装配方便，且实现连续不间断地向模具注射胶料，适应生产超大用胶量的橡胶制品，适用性强，提高生产效率。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种双注射单元连续注射装置，其包括安装在锁模机构的上模板的流道板和至少一组的注射单元组，所述上模板安装有往模具型腔注射胶料用的主喷嘴组件，注射单元组包括第一注射单元、第二注射单元，流道板设有分别控制第一注射单元、第二注射单元往主喷嘴组件供料顺序用的控制阀件，控制阀件的进料端分别与第一注射单元、第二注射单元连接，控制阀件的出料端与主喷嘴组件连接。

根据上述进行优化，所述控制阀件包括第一止逆阀、第二止逆阀，第一止逆阀的进料端与第一注射单元连接，第一止逆阀的出料端与主喷嘴组件连接。

根据上述进行优化，所述流道板设有导流道，导流道设有一个出料口和至少两个的进料分口，所述第一止逆阀、第二止逆阀分别安装在与第一注射单元、第二注射单元对应的进料分口上，主喷嘴组件安装在出料口上。

根据上述进行优化，所述流道板设有安装第一止逆阀、第二止逆阀用的第一流道盖板、第二流道盖板。

根据上述进行优化，所述第一流道盖板设有与第一止逆阀的进料端连通的第一浇口，第二流道盖板设有与第二逆阀的进料端连通的第二浇口，所述第一注射单元、第二注射单元分别安装有与第一浇口、第二浇口相配安装的第一喷嘴、第二喷嘴。

根据上述进行优化，所述第一流道盖板设有与第一浇口、第一止逆阀连通的第一分流道，第二流道盖板设有与第二浇口、第二止逆阀连通的第二分流道。

根据上述进行优化，所述主喷嘴组件包括主喷嘴体和主喷嘴，主喷嘴体连通在流道板的出料口，主喷嘴安装在主喷嘴体上。

根据上述进行优化，所述流道板上设有与第一注射单元、第二注射单元适配安装用的射台垫板。

本实用新型的优点在于：利用控制阀件隔断第一注射单元、第二注射单元的作用，以使第二注射单元在塑化储料时，第一注射单元通过主喷嘴组件把胶料注射到模具型腔内，在第一注射单元在塑化储料时，第二注射单元通过主喷嘴组件把塑料注射到模具型腔内，从而实现连续不间断地往模具注射胶料，适应生产超大用胶量的橡胶制品，适用性强，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例翻模取件部件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。