[实用新型]一种锂电池组性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池组性能检测装置，包括底板、L形板、挡板、驱动件和抖动组件，所述L形板和挡板均设有两个，且两个L形板对称分布固定在底板表面两端，两个挡板对称分布固定在底板表面另两端，所述驱动件安装固定在底板表面，所述抖动组件设有四个，且呈矩形分布固定在底板表面，四个抖动组件顶部固定有承载板，本实用新型通过驱动件和抖动组件的配合使用，从而对承载板起一个抖动效果，使焊接好的锂电池组进行抖动检测，通过提前抖动，能够有效的将一些焊接不牢固的焊接抖裂，从而可以再通过对其进行充放电检测识别出质量优良的锂电池组。

技术领域

本实用新型涉及锂电池组检查技术领域，具体为一种锂电池组性能检测装置。

背景技术

锂电池是一种提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。

传统的锂电池组都是通过点焊的方式将多个锂电池组合在一起，但由于在焊接过程中，部分焊接位置由于焊接强度不够，虽然能够传输电能，也能通过生产检侧，但是在高强度震动下，会发生断裂，导致断路等情况，为此，我们提出一种锂电池组性能检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池组性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组性能检测装置，包括底板、L形板、挡板、驱动件和抖动组件，所述L形板和挡板均设有两个，且两个L形板对称分布固定在底板表面两端，两个挡板对称分布固定在底板表面另两端，所述驱动件安装固定在底板表面，所述抖动组件设有四个，且呈矩形分布固定在底板表面，四个抖动组件顶部固定有承载板。

优选的，所述抖动组件由支撑板、连接轴、凸轮、电动推杆、凹形块和连接件组成，所述支撑板设有两个，且均固定在底板表面，所述连接轴两端通过轴承与两个支撑板转动连接，所述凸轮固定在连接轴一端外侧，且连接轴另一端与驱动件固定，所述电动推杆一端通过连接件与承载板底部连接，且另一端与凹形块固定，所述凹形块内壁与凸轮外侧滑动连接。

优选的，所述连接件由连接块、轨道板和连接杆组成，所述连接块一端通过销轴与电动推杆顶端转动连接，且另一端与连接杆固定，所述轨道板固定在承载板底部，且连接板与轨道板滑动连接。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮、驱动杆和齿形带组成，所述驱动电机固定安装在底板表面，所述驱动杆设有两个，且两个驱动杆两端分别与两个连接轴固定，所述驱动齿轮设有三个，且三个驱动齿轮分别固定套在驱动电机输出端和两个驱动杆外侧，所述齿形带套在三个驱动齿轮外侧，且齿形带内齿与驱动齿轮啮合。

优选的，所述L形板底部对称固定有挤压件，所述挤压件由伸缩杆、弹簧、接触板和限位板组成，所述伸缩杆一端与L形板底部固定，且另一端通过销轴与接触板转动连接，所述限位板固定套在伸缩杆底部，所述弹簧套在伸缩杆外侧，且弹簧两端分别于L形板底部和限位板顶部固定。

优选的，所述承载板两端对称固定有限位杆，且挡板内开有限位口，所述限位杆一端外侧与限位口内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动件和抖动组件的配合使用，从而对承载板起一个抖动效果，使焊接好的锂电池组进行抖动检测，通过提前抖动，能够有效的将一些焊接不牢固的焊接抖裂，从而可以再通过对其进行充放电检测识别出质量优良的锂电池组。

2、本实用新型承载板两端对称固定有限位杆，且挡板内开有限位口，通过限位杆在限位口内滑动，可以防止承载板脱离挡板。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为图1中A处放大图；