[实用新型]自动液压夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种自动液压夹紧装置，包括安装座，所述安装座上连接有夹紧油缸，安装座内安装有滑块，滑块与夹紧油缸通过调节螺钉连接，所述夹紧油缸带动滑块在安装座内往复滑动，所述安装座上铰接有转动压头，所述转动压头上拆卸式安装有轴向调整压板和径向调整压板，所述转动压头位于滑块的前端，所述滑块移动使调节螺钉与转动压头接触以推动转动压头转动使轴向调整压板和径向调整压板压紧工件，所述滑块内还设有顶针，所述顶针和滑块之间通过弹簧连接，所述顶针前端伸出滑块并且与转动压头的下半部分接触。通过上述方式，本实用新型自动液压夹紧装置，能够适用于各种不同规格的工件，自动化程度高，减少人工成本，结构简单，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及液压夹具领域，特别是涉及一种自动液压夹紧装置。

背景技术

液压泵在测试流程中，首先需要操作人员将被试泵联合过渡板一同安装于泵安装面板上，然后连接管路，对被试泵进行测试，待被试泵测试结束后，操作人员将被试泵拆下，如果接下来要测试不同规格的液压泵，操作人员需要将过渡板也一同拆下，更换不同的过渡板后，再安装对应规格的液压泵进行测试。该过程中的安装和拆解液压泵和过渡板的工序一般都经过人工拧螺栓的方式来完成。

由于液压泵测试过程中安装和拆解液压泵和过渡板的工序一般都经过人工拧螺栓的方式来完成，根据液压泵的测试项目不同，拆装的时间大约占用整个测试时间的30%~40%，若果被试泵更换前后不是同一规格，需要更换不同过渡板，拆装过渡板和液压泵的时间将更长，这些因素大大限制了测试的产量。另外，对于不同规格的液压泵，每一种将对应一种过渡板，也对应不同规格不同数量的连接螺栓，并且频繁拆装将对过渡板及泵安装面板螺纹造成损坏，这就不可避免的需要对其进行管理和维护，这些无形当中都增加了企业的成本，也加大了操作人员的工作强度。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动液压夹紧装置，能够适用于各种不同规格的工件，自动化程度高，减少人工成本，结构简单，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动液压夹紧装置，包括安装座，所述安装座上连接有夹紧油缸，所述安装座内安装有滑块，所述滑块与夹紧油缸通过调节螺钉连接，所述夹紧油缸带动滑块在安装座内往复滑动，所述安装座上铰接有转动压头，所述转动压头上拆卸式安装有轴向调整压板和径向调整压板，所述转动压头位于滑块的前端，所述滑块移动使调节螺钉与转动压头接触以推动转动压头转动使轴向调整压板和径向调整压板压紧工件，所述滑块内还设有顶针，所述顶针和滑块之间通过弹簧连接，所述顶针前端伸出滑块并且与转动压头的下半部分接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动压头通过旋转轴交接在安装座上，所述转动压头上安装有转动压头销轴，所述转动压头销轴下端与转动轴相接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块与夹紧油缸通过调节螺钉连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述径向调整压板和轴向调整压板通过连接螺钉安装在转动压头上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油缸和滑块之间还设有用于缓冲的调整垫圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧油缸通过油缸调整连接板连接在安装座右端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧油缸上还设有两个分别于有杆腔和无杆腔连通的液压油直通接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述自动液压夹紧装置对称设置在泵安装面板上，所述泵安装面板中部设有通过自动液压夹紧装置夹紧的工件，所述泵安装面板设置在支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自动液压夹紧装置，能够适用于各种不同规格的工件，自动化程度高，减少人工成本，结构简单，安全可靠。

附图说明