[实用新型]散热元件加工机的焊接封口机构

说明书

一种散热元件加工机的焊接封口机构，其包括一定位夹具、一压合组件、一压扁组件、一裁切组件与一焊接组件，该焊接封口机构能先利用该压合组件和该压扁组件在一散热元件的一连通管上形成压平、压扁的一压合段与一压扁段，再以该裁切组件将该连通管的多余的部分裁去，最后以该焊接组件来封闭该连通管，故除了能够有效缩减该散热元件所需占用的空间，有利于电子装置进一步朝薄型化、小型化发展之外，利用焊接来封口的方式也能有效避免该散热本体内的工作流体渗漏以及该散热本体的空腔失去真空气密，进而达到确保该散热元件的散热效率的目的。

技术领域

本实用新型是关于一种散热元件加工机，特别是一种散热元件加工机的焊接封口机构。

背景技术

现有的热导管或热导板是一种将工作流体装设在一封闭腔室内的散热元件，该工作流体在相变化时会吸收或释放大量的潜热，故通过该工作流体在该封闭腔室的一蒸发端和一冷凝端之间来回不断进行蒸发与凝结的循环，能达到快速导热及散热的效果。

上述热导板的结构主要包括相互叠合的一底板与一盖板，该底板与盖板的周缘相互贴合，并在该底板与盖板之间形成一封闭腔室，其中，为了便于注入工作液体，该热导板还具有连通该封闭腔室以及该导热板的外部的一连通管。当制作该热导板时，从该连通管注入工作液体，并对该封闭腔室进行抽真空作业，然后对该热导板进行加热，进一步令该封闭腔室内残留的废气体积膨胀，让同样因受热而体积膨胀的工作液体将该些废气排挤出该封闭腔室，最后再封闭该连通管，以保持该封闭腔室的真空气密性。而其中一种现有技术的封闭该热导板的连通管的方式，是直接对该连通管的中段处进行压合，通过迫使该连通管变形的方式来达到封闭该连通管的流道的目的。

然而，由于上述连通管是从该底板和盖板的相贴合的周缘处突伸而出，且仅借助压合的方式来封闭该连通管，故在搬运或组装时，除了容易因撞击而导致该连通管折损之外，该连通管的压合处也会失去封闭流道的效果，造成该热导板的封闭腔室内的工作流体渗漏及该封闭腔室失去真空气密。再者，随着各式电子装置不断朝轻、薄、短、小的方向发展，该些电子装置内能够装设各种组件的空间也越来越局促，而上述热导板的连通管只是用来便于在制造时容易填入该工作流体，却必须在该有限的空间内占据一特定空间，实不利于电子装置的薄型化、小型化的发展。

如上所述，故现有技术的热导板的制作方式实有待进一步改良之处。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种散热元件加工机的焊接封口机构，其能将一散热元件的多余的部分裁去，也能利用焊接方式来对该散热元件进行封口。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段使一散热元件加工机的焊接封口机构包括：

一定位夹具，其具有二夹掣件，该二夹掣件能受一压缸的驱动而在一相互远离的开启位置和一相互靠近的夹合位置之间移动；

一压合组件，其具有二压合件，该二压合件设置在该夹掣件上，并且能受一压缸的驱动而在一相互远离的开启位置和一相互靠近的压合位置之间移动；

一压扁组件，其具有二加压件，该二加压件设置在该压合件上，并且能受一压缸的驱动而在一相互远离的开启位置和一相互靠近的压合位置之间移动；

一裁切组件，其具有一刀具，该刀具设置在该加压件上；

一焊接组件，其具有一焊接头，该焊接头架设在该裁切组件的上方。

所述的散热元件加工机的焊接封口机构中，该压扁组件使用一油压缸来驱动该加压件。