[实用新型]一种塑封机上的送膜机构

说明书

本实用新型公开一种塑封机上的送膜机构，包括送膜左侧板、送膜右侧板、料卷支撑组件、送膜胶轴、送膜电机、两个以上缓存组件以及若干根小滚筒；所述送膜胶轴以及小滚筒均可旋转的安装于所述送膜左侧板、送膜右侧板之间；所述料卷支撑组件安装于所述膜左侧板和送膜右侧板最上方，用于定位支撑料卷；所述送膜胶轴用于膜料的传送，通过所述送膜电机驱动旋转；所述缓存组件于所述送膜胶轴下方安装于所述膜左侧板和送膜右侧板之间，用于对传送膜料起缓存作用；所述小滚筒用于牵引膜料。本实用新型采用多个缓冲组件，应用于具有多组切角结构的塑封机，使得供膜不会出现间断，不会出现产品等待包膜制袋时间长的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑封设备领域，具体涉及一种塑封机上的送膜机构。

背景技术

塑封薄膜常用在电子产品、药品、化妆品等包装盒上，起到防潮防尘防褪色的作用，在对包装盒进行塑封时，一般会采用到底封式塑封机或中封式塑封机，底封式塑封机或中封式塑封机一般都具有送膜机构，现有的送膜机构经常会出现送膜不平稳，出现膜料拉坏或者送膜过程了膜料松垮不能张紧的情况，需要人工盯紧，供膜效果不好且浪费人力，也有一些送膜机构中采用有一个缓冲机构来进行缓冲。

但随着技术的发展，现有技术中也出现有具有各不同形式的多组切角机构的塑封机，这类塑封机切角效率更快，对送膜机构的要求也更高，但是对于具有多组切角机构的塑封机，尤其是多层式多组切角机构的塑封机，因为层数高度不同等原因，产品的运输不仅仅固定在一个频率，采用一个缓冲机构的送膜机构虽然能解决传统塑封机送膜不平稳的问题，但不能满足多组切角机构的塑封机送膜要求，导致塑封机出现产品等待包膜制袋时间长的问题，限制了设备整体的加工效率。

另外，现有技术中送膜机构基本都只是对应一种宽度的膜料，对不同宽度的膜料不具有通用性，或者更换不同膜料的操作非常复杂。

因此，现有技术有待于提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塑封机上的送膜机构，具体方案如下：

包括送膜左侧板、送膜右侧板、料卷支撑组件、送膜胶轴、送膜电机、两个以上缓存组件以及若干根小滚筒；所述送膜胶轴以及小滚筒均可旋转的安装于所述送膜左侧板、送膜右侧板之间，且相互平行；所述料卷支撑组件安装于所述膜左侧板和送膜右侧板最上方，用于定位支撑料卷；所述送膜胶轴安装于料卷支撑组件下方，用于膜料的传送，所述送膜胶轴通过所述送膜电机驱动旋转；所述缓存组件于所述送膜胶轴下方安装于所述膜左侧板和送膜右侧板之间，用于对传送膜料起缓存作用；所述小滚筒用于牵引膜料。

优选地，所述缓存组件的数量为两个，两个所述缓存组件一前以后高度错开的安装于所述送膜左侧板、送膜右侧板之间。

优选地，所述缓存组件包括缓存定轴、两张力臂、安装于两张力臂之间的缓存拉杆，所述缓存定轴可旋转安装于所述送膜左侧板、送膜右侧板之间。

所述缓存定轴的一端固定安装有一个放膜感应片，对应的，所述送膜左侧板或送膜右侧板外侧面通过一个感应座固定安装有第一感应开关和第二感应开关；

第一感应开关和第二感应开关位置关系满足：当料卷缺膜料或收料速度大于供膜速度时，膜料绷紧拉着缓存拉杆向上摆动，放膜感应片前摆至第一感应开关处，第一感应开关发送信号使得设备停止工作；当收料速度小于供膜速度时，缓存拉杆在重力作用下下摆，所述放膜感应片摆动至后方的第二感应开关处，第二感应开关反馈信号。

优选地，所述料卷支撑组件包括两个平行安装的承重无动力滚筒以及两个安装于两个所述承重无动力滚筒之间的料卷限位板，两个所述料卷限位板通过两根导向轴以及可左右滑动安装于所述导向轴上的调节块支撑安装，一个所述调节块对应一块料卷限位板，两个所述调节块之间的距离可通过在所述导向轴左右移动来调节。

优选地，所述调节块通过旋钮来进行拧紧固定或松开。