[实用新型]一种高压防爆制氮机

说明书

本实用新型公开了一种高压防爆制氮机，属于制氮设备技术领域，解决了传统制氮机氮气被压缩容易升温而导致储气罐爆裂的问题。它包括分离罐和储气罐，所述的分离罐包括内罐和外罐，所述的内罐与外罐之间设有加热板，所述的气管穿过外罐与内罐连通；所述的储气罐顶部设有喷淋管，所述的喷淋管底部设有喷淋孔，所述的储气罐底部设有接水盘，所述的接水盘通过水管与喷淋管连通，所述的储气罐内还设有竖向布置的支撑柱，支撑柱的两端分别与储气罐的上下两端固定连接，且该支撑柱的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆与储气罐的内壁固定连接。本实用新型的高压防爆制氮机，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题。

技术领域

本实用新型涉及制氮设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高压防爆制氮机。

背景技术

在钒氮合金生产的过程中，需要用氮气作为活化剂参与反应，因此，大部分企业都拥有制氮机。目前，使用较多的是变压吸附制氮机，简称PSA制氮机，是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备，它是以空气为原料，以油脂碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。传统的变压吸附制氮机一般由分离罐和储气罐组成，空气经过分离罐内的碳分子筛吸附后，最后灌入储气罐内储藏，而由于氮气源源不断的注入储气罐，使得储气罐内的气体被挤压温度升高，储气罐在高压、高温状态下容易发生爆炸，存在很大的安全问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的高压防爆制氮机，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种高压防爆制氮机，它包括分离罐和储气罐，所述的分离罐与储气罐通过气管连通，所述的分离罐包括内罐和外罐，所述的内罐与外罐之间设有加热板，所述的气管穿过外罐与内罐连通；所述的储气罐顶部设有喷淋管，所述的喷淋管底部设有喷淋孔，所述的储气罐底部设有接水盘，所述的接水盘通过水管与喷淋管连通，且所述的水管上设有水泵，所述的储气罐内还设有竖向布置的支撑柱，所述支撑柱的两端分别与储气罐的上下两端固定连接，且该支撑柱的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆与储气罐的内壁固定连接。

作为进一步地改进，所述的储气罐上分别设有温度传感器和压力传感器。

进一步地，所述的储气罐上还设有排气管，所述的排气管上设有排气阀。

进一步地，所述的分离罐上分别设有与内罐连通的进气管、温度传感器。

进一步地，所述的气管上还设有抽气泵，所述抽气泵与储气罐之间还设有进气阀。

进一步地，所述的分离罐、储气罐底部还分别设有多个支撑腿。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型的高压防爆制氮机，通过在储气罐上设置喷淋管，喷淋管通过喷淋孔向储气罐外壁喷淋冷却水，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题，并且通过接水盘、水管和水泵设置，可将冷却水循环使用，达到节约用水的目的。

2、本实用新型通过在储气罐内设置支撑柱和拉杆，可提高储气罐的强度，进一步防止储气罐爆炸的问题。

3、本实用新型通过将分离罐设置为内罐和外罐的结构，并在内罐和外罐之间设置加热板，可提高空气的温度，有助于氧氮分离，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分离罐的结构放大示意图；

图3为本实用新型中储气罐的俯视剖面结构放大示意图；