[实用新型]磁分离设备

说明书

本实用新型提出一种磁分离设备，架体设污泥槽，内设磁滚筒，其内筒包括两第一圆壁和第一弧形壁，其外筒包括两第二圆壁和第二弧形壁；第一弧形壁分有磁区和无磁区；一第一圆壁设第一轴，其穿过同侧的第二圆壁及污泥槽并转动设于架体上，其外端部设第一齿轮，架体上设调节轴及第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮间绕设调节链，调节轴与调节电机连接；与第一轴异侧的第二圆壁设第二轴，其伸至污泥槽外侧并转动设于架体上，与减速电机连接；污泥槽设缓冲槽和排磁口；缓冲槽经缓冲口与污泥槽连通，缓冲槽连接进料口；污泥槽连接排污口；排磁口与无磁区相对；排磁口处设高压喷嘴和刮板，刮板与第二弧形壁贴合。本实用新型可提高磁回收效率，避免磁粉流失。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种磁分离设备。

背景技术

磁加载技术作为一种新型的污水处理技术，被广泛的应用于市政污水提标改造，黑臭河道治理，电镀废水处理等领域；其由于在传统混凝沉淀技术的基础上引入了重介质磁粉，大大提高了絮凝体的沉降速度，具有明显的分离效果和分离速度，而被广泛应用。在该工艺中需要通过磁分离设备对絮凝体中的磁粉和污泥进行分离，分离后的磁粉需要循环使用，但传统的磁分离设备存在磁粉回收率低，磁粉流失严重的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种磁分离设备，解决了现有技术中的磁分离设备存在磁粉回收率低，磁粉流失严重的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁分离设备，包括架体，所述架体上设置有污泥槽；所述污泥槽内设置有磁滚筒；

所述磁滚筒包括内筒和外筒；所述内筒包括两第一圆壁和连接在两所述第一圆壁之间的第一弧形壁；所述外筒包括两第二圆壁和连接在两所述第二圆壁之间的第二弧形壁；所述内筒位于所述外筒的内部，且所述内筒与所述外筒同轴心设置；

所述第一弧形壁上分为有磁区和无磁区，所述有磁区对应的圆心角为240°，所述无磁区对应的圆心角为120°；所述有磁区设置有磁性体；

一第一圆壁的中心处设置第一轴，所述第一轴穿过同侧的第二圆壁及污泥槽延伸至所述污泥槽的外侧，并转动设于所述架体上；所述第一轴的外端部设置第一齿轮，所述架体上设置调节轴，所述调节轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间绕设调节链，所述调节轴的端部与调节电机连接；

与所述第一轴异侧的第二圆壁的中心处设置第二轴，所述第二轴延伸至所述污泥槽的外侧，并转动设于所述架体上，所述第二轴与减速电机连接；所述第一轴和第二轴同轴心设置；

所述污泥槽的相对的两侧分别设置有缓冲槽和排磁口，所述缓冲槽和排磁口均沿所述磁滚筒的轴向延伸；

所述缓冲槽上开设有与所述污泥槽连通的缓冲口，所述缓冲口沿所述磁滚筒的轴向延伸；所述缓冲槽连接有进料口；

所述污泥槽连接有排污口；

所述排磁口与所述无磁区相对；所述排磁口处设置有高压喷嘴和刮板，所述高压喷嘴位于所述刮板的上方，所述刮板与所述第二弧形壁相贴合。

进一步地，所述污泥槽的底部为与所述第二弧形壁匹配的弧形槽。

进一步地，所述排污口位于所述排磁口的下方。

进一步地，所述排磁口处设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓上套设有滑套，所述滑套上设置有固定板，所述刮板设置于所述固定板上；

所述滑套与所述支撑板之间及所述滑套与所述支撑螺栓的端部之间分别设置缓冲弹簧。

进一步地，所述刮板由固定螺栓固定于所述固定板上。

本实用新型的有益效果为：