[实用新型]一种大圆机针筒用冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种大圆机针筒用冷却系统，包括大圆机本体、冷却管道、冷却通道、冷却腔和封板；冷却腔：所述冷却腔开设在大圆机本体的大盘内侧；冷却管道：所述冷却管道固定在大圆机本体的大盘侧壁上且与冷却腔内部连通；冷却通道：所述冷却通道固定在大圆机本体的针筒内壁上且与针筒的针槽连通，冷却通道为螺旋通道，所述冷却通道通过气孔与冷却腔内部连通，气孔均匀开设在大圆机本体的针筒底部；封板：所述封板固定在大圆机本体的针筒底部内侧，封板通过滑动机构与大圆机本体的大盘滑动连接，冷却效果好，通过延长冷却气体的存留时间来降低能耗，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冷却系统技术领域，具体为一种大圆机针筒用冷却系统。

背景技术

在编织过程中，织针会不断与针筒摩擦，摩擦会产生90度以上的高热，高热除了会热膨胀而影响各零件的动作外，还会导致纱线断裂，现有技术中：授权公布号CN 201678816U的专利公开了一种圆编织机针筒用冷却装置，是在针筒外周菱角环座上组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座内缘设有多个彼此衔接形成环状针轨的菱角，以带动织针沿着针筒的针槽作上下位移；冷却装置主要在菱角环座内部设有一进气环道，沿着进气环道设有多个往上贯穿菱角环座顶部的输气孔；压缩空气源供应空气至进气环道；多个鞍座各设有一往下贯通的空气孔道，以分别连通菱角环座的相对输气孔，在空气孔道设有贯穿鞍座内缘的喷气孔，其气体在针筒内的存留时间较短，增加了冷却气体生成的能耗，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大圆机针筒用冷却系统，冷却效果好，通过延长冷却气体的存留时间来降低能耗，节约了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机针筒用冷却系统，包括大圆机本体、冷却管道、冷却通道、冷却腔和封板；

冷却腔：所述冷却腔开设在大圆机本体的大盘内侧；

冷却管道：所述冷却管道固定在大圆机本体的大盘侧壁上且与冷却腔内部连通；

冷却通道：所述冷却通道固定在大圆机本体的针筒内壁上且与针筒的针槽连通，冷却通道为螺旋通道，所述冷却通道通过气孔与冷却腔内部连通，气孔均匀开设在大圆机本体的针筒底部；

封板：所述封板固定在大圆机本体的针筒底部内侧，封板通过滑动机构与大圆机本体的大盘滑动连接。

进一步的，所述冷却管道有六组，六组冷却管道旋转阵列设置，通过多组设置来提高冷却的效率。

进一步的，还包括脉冲阀，所述脉冲阀安装在冷却管道与大圆机本体的连接处，脉冲阀的输入端电连接外部控制开关的输出端，其喷吹能够达到100万次以上，使用寿命长。

进一步的，还包括空气过滤器，所述空气过滤器安装在冷却管道上，空气过滤器靠近冷却管道的前段位置进行装配，通过空气过滤器对进入冷却管道内的气体进行过滤，避免灰尘对该冷却系统的不良影响，保证了该冷却系统能够正常运行。

进一步的，所述滑动机构包括滑轨和滑槽，滑槽开设在大圆机本体的大盘上，所述滑轨固定在封板的底部，滑轨与滑槽滑动连接，所述滑轨与滑槽间隙配合，滑轨与滑槽的间隙位置填充有润滑油，润滑油一方面用于减弱滑动阻力，另一面能够起到油封作用，避免冷却气体在输送过程中泄露，保证了设计的合理性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大圆机针筒用冷却系统，具有以下好处：

1、其冷却通道内的气体一方面对针筒进行降温，另一方面进入到针筒的针槽内对织针进行降温，由于冷却通道为螺旋通道，所以冷却气体在针筒内的存留时间有所延长，其冷却效果好，通过延长冷却气体的存留时间来降低能耗，节约了生产成本。