[实用新型]全自动胶带分切机

说明书

本实用新型公开一种全自动胶带分切机，包括有机座、控制柜、卷胶寄存装置、粘胶旋转装置、平移装置、夹料装置、切刀装置、压紧装置以及粘胶盘取放装置。通过将控制柜、卷胶寄存装置、粘胶旋转装置、平移装置、夹料装置、切刀装置、压紧装置和粘胶盘取放装置集成在一起，该分切机能够实现胶带牵引、裁切、粘接以及粘胶盘转移的自动化操作，避免了人工裁切胶带所造成的效率低下，易出错现象，提高了胶带分切效率，降低了生产成本，并且，该胶带分切设备结构简单，组装快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域技术，尤其是指一种全自动胶带分切机。

背景技术

随着电子技术和信息技术的飞速发展，各种电子设备、信息设备的体积重量都在不断地缩减。近年来以各种电子产品为主的各种便携式装置的需求量在成倍增长，更加要求电子系统体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化。在这些装置中电源部分是影响体积重量的主要因素。这是因为电源内部存在磁性元件包括变压器和电感器，缩小变压器的体积，实现微型化，可以减小电源部分体积。近年来微型变压器在计算机、通讯、航空航天领域大量出现。目前国内外已出现了平面变压器、集成变压器甚至是采用微制造工艺的芯片形式的微型变压器。微型变压器在生产过程中，需要进行包胶处理，以提高变压器的屏蔽特性，传统变压器用胶带通常是人工进行裁切，然后贴于变压器上，这种作业方式，效率低下，且容易出错。因此，应针对现有变压器用胶带设计一种分切设备，以减少人工，提高变压器生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动胶带分切机，其具有具有提高了胶带分切效率，降低了生产成本之特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动胶带分切机，包括有机座、控制柜、卷胶寄存装置、粘胶旋转装置、平移装置、夹料装置、切刀装置、压紧装置以及粘胶盘取放装置；该机座具有一工作台；该控制柜设置于机座上；该卷胶寄存装置设置于工作台上；该粘胶旋转装置设置于工作台上并位于卷胶寄存装置的前侧，粘胶旋转装置包括有用于安装粘胶盘的安装工位和用于带动安装工位转动的第一驱动机构，第一驱动机构与控制柜电性连接；该平移装置包括有活动架和第二驱动机构，该活动架可水平来回移动地设置于工作台上，该第二驱动机构设置于工作台上并带动活动架来回活动，第二驱动机构与控制柜电性连接；该夹料装置可上下活动地设置于活动架上并位于安装工位的侧旁，夹料装置由一第三驱动机构带动而上下活动，夹料装置和第三驱动机构均与控制柜电性连接；该切刀装置设置于活动架上随活动架水平移动，切刀装置位于夹料装置前侧，切刀装置与控制柜电性连接；该压紧装置设置于工作台上，且压紧装置位于安装工位侧缘的正上方，压紧装置与控制柜电性连接；该粘胶盘取放装置设置于工作台上并位于安装工位的前侧上方，粘胶盘取放装置与控制柜电性连接。

作为一种优选方案，所述工作台上设置有一安装板，该卷胶寄存装置为胶带转盘，胶带转盘可转动地设置于安装板上，且安装板上设置有多个滚轴，多个滚轴位于胶带转盘的前侧；上述压紧装置安装于安装板上。

作为一种优选方案，所述安装工位为一旋转盘，该旋转盘的顶面向下凹设有用于固定粘胶盘的安装凹槽；第一驱动机构为电机，该电机带动旋转盘转动。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，该活动架的底面设置有滑块，对应的，工作台上设置有滑轨，该滑轨与滑块滑动配合安装，且活动架固定于气缸的输出轴上。

作为一种优选方案，所述夹料装置包括有两夹头和一第一气缸，该第一气缸可上下活动地设置于活动架上，第一气缸带动两夹头彼此张开或闭合；上述第三驱动机构为第二气缸，该第二气缸位于第一气缸的上方，第二气缸带动第一气缸上下运动。

作为一种优选方案，所述切刀装置包括有气缸和切刀；该气缸固定于活动架上，气缸带动切刀于夹料装置的前侧上下来回活动。

作为一种优选方案，所述压紧装置包括有气缸和压块，气缸带动压块于安装工位侧缘上下来回活动。