[实用新型]一种铜管切断端打磨装置

权利要求书

1.一种铜管切断端打磨装置，其特征在于：包括长方体状的工作台(10)、铜管限位装置(20)和打磨装置(30)；工作台(10)的下端面上成型有若干均匀分布的支撑脚(11)；铜管限位装置(20)包括左右滑行设置在工作台的上端面左部的圆环状的外支撑环(21)；外支撑环(21)内左右移动设置有圆柱状的限位柱(22)；限位柱(22)的左端面中心成型有圆柱槽状的径向限位槽(220)；径向限位槽(220)的右侧壁上成型有若干圆周均匀分布的向右贯穿的圆孔状的限位孔(221)；限位孔(221)与径向限位槽(220)的圆柱面内切；径向限位槽(220)的右侧壁上径向移动设置有若干圆周均匀分布的限位按压板(24)；限位按压板(24)和限位孔(221)一一对应并且限位按压板(24)的移动方向与限位孔(221)的旋转中心轴垂直设置；外支撑环(21)的外圆柱面右端上侧成型有摆动支撑板(212)；摆动支撑板(212)上摆动设置有右阻挡板(27)；右阻挡板(27)用于遮挡外支撑环(21)的右端开口；工作台(10)的上端面右端固定有电机支撑板(12)；打磨装置(30)包括打磨电机(31)；打磨电机(31)固定在电机支撑板(12)上并且输出轴左端固定有打磨轮(32)；打磨轮(32)与限位柱(22)两者的旋转中心轴共线并且打磨轮(32)的直径大于限位柱(22)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种铜管切断端打磨装置，其特征在于：外支撑环(21)的外圆柱面左部上端成型有上下贯穿设置的矩形孔状的移动孔(210)；限位柱(22)的圆柱面左部上端成型有与移动孔(210)配合的驱动块(222)；驱动块(222)左右滑行设置在移动孔(210)内并且上端超出外支撑环(21)；外支撑环(21)的外圆柱面中部上端成型有上支撑块(211)；驱动块(222)穿过并且枢接有驱动螺杆(25)；驱动螺杆(25)穿过并且螺接在有上支撑块(211)上；当限位柱(22)处于最左端时，限位柱(22)的右端面与外支撑环(21)的右端面之间设置有间隙；当限位柱(22)处于最右端时，限位柱(22)的右端面与外支撑环(21)的右端面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种铜管切断端打磨装置，其特征在于：驱动块(222)的右端面上端垂直成型有圆柱状的限位插杆(2221)；限位插杆(2221)自左向右穿过上支撑块(211)和限位孔(221)；右阻挡板(27)为圆形并且直径与外支撑环(21)的外径相同；右阻挡板(27)的上端成型有摆动连接块(271)；摆动连接块(271)左端面中部成型有圆柱状的摆动中心柱(272)；摆动中心柱(272)枢接在摆动支撑板(212)上；摆动连接块(271)靠近右阻挡板(27)的一端成型有左右贯穿设置的供限位插杆(2221)插入的限位插孔(2710)；当右阻挡板(27)处于最下端时，右阻挡板(27)与外支撑环(21)两者的旋转中心轴共线；当右阻挡板(27)处于最上端时，限位插孔(2710)正对限位插杆(2221)；当限位柱(22)处于最左端时，限位插杆(2221)的右端面与摆动支撑板(212)的右端面平齐；当限位柱(22)处于最右端时，限位插杆(2221)的右端面与右阻挡板(27)的右端面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种铜管切断端打磨装置，其特征在于：工作台(10)的左部成型有上下贯穿的矩形状的左右移动孔(100)；左右移动孔(100)的左右侧壁中心之间枢接有左右驱动螺纹杆(261)；左右移动孔(100)的左侧壁上固定有左右驱动电机(26)；左右驱动螺纹杆(261)的左端与左右驱动电机(26)的输出轴右端固定连接；外支撑环(21)的外圆柱面下端成型有一对左右对称的与左右移动孔(100)配合的左右驱动板(213)；一对左右驱动板(213)左右移动设置在左右移动孔(100)内并且螺接在左右驱动螺纹杆(261)上。