[实用新型]模具钢铸坯用吊钳

说明书

本实用新型涉及一种模具钢铸坯用吊钳，采用平行四边形吊钳体，其夹钳体组件，包括钳座，在所述钳座的下部设有轴座，其内安装有可旋转的夹钳，所述夹钳设有一转轴，所述转轴的前端为夹钳部；所述转轴的末端设有螺纹；在所述转轴上套设有2个轴承；所述2个轴承之间设有轴套；所述轴套固定在所述转轴上；所述轴套的外表面上绕轴心等间距开设有4个第一磁铁槽，其内嵌装有第一磁铁；所述轴座的内壁上与所述轴套相对位置，绕轴心等间距开设有4个第二磁铁槽，其内嵌装有第二磁铁。本实用新型通过轴套内的磁铁与轴座内的磁铁相互磁吸配合，使夹钳部在初始状态下能够保持固定的位置，方便吊装。

技术领域

本实用新型涉及一种吊钳，特别是专门用于模具钢铸坯的精加工阶段专用吊钳。

背景技术

模具钢，是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。

模具钢铸坯在铸造完成后，还需要进行粗加工、表面热处理等工序，在这些工序中，经常需要对模具钢铸坯进行夹紧、吊装，以及翻身、翻面。模具钢铸坯等坯料的吊装夹具，现在种类繁多，一般可以采用吊索、或者吊钳进行吊装搬运；针对铸造坯料，一般可采用类似机械手的吊钳来吊装，但该类机械手式吊钳，一般仅考虑了稳定夹紧、吊装的功能，铸坯需要翻身翻面，还需要专门的翻料架来实施，翻料完成后才能继续吊运，费时费力。

针对铸坯的吊运、翻身需求，出现了诸如中国专利公开号为CN103723620A的一种起重机吊运铸锭的翻锭夹钳，中国专利公开号为CN104401870A的一种起重机电渣钢锭吊运多功能夹钳，等相关技术。如中国专利公开号为CN103723620A的夹钳，将常规的夹持用夹头设置为旋转夹头，且通过配重块来使旋转夹头恢复初始状态，同时通过设置定位体、随动连杆，及自动锁爪器等部件，来提高夹持的可靠性、稳定性；但其结构相对复杂，且更适合圆形铸坯的夹持，翻转，对于方形的模具钢铸坯不是太适用；同时，由于设有配重块，导致夹头始终只能处于一个初始固定位置，可以方便夹持水平状态的圆棒钢锭，无法夹持竖直状态的圆棒钢锭，使用范围受限。而中国专利公开号为CN104401870A的夹钳，更多的是强调在夹头的扶持部位设置滚子轴承、角接触轴承等，使旋转夹头可实现任意角度的回转，满足夹持钢锭翻转或站立时夹头旋转要求；但由于轴承的加入，又没有设置限位装置，导致夹头对准钢锭的具体角度，需要在夹持时工人通过钩子等扶持，才能确保夹持可靠。

针对现有的吊钳、夹钳存在的缺陷，有必要进一步改进其结构，提高吊钳的可用性，及应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢铸坯用吊钳，以期解决上述问题。本实用新型模具钢铸坯用吊钳，左右两侧分别设有夹钳体组件，2个夹钳体组件相对设置；在所述2个夹钳体组件的上方设有吊钳杆组件；

所述吊钳杆组件包括第一转杆、第二转杆、吊耳、横梁、摆臂；

所述第一转杆、第二转杆的侧面呈“L”形，且侧面形状一致；所述第一转杆、第二转杆的顶部末端设有吊装部；

所述第一转杆、第二转杆的“L”形转角处、底部末端均开设有转轴孔；所述第一转杆、第二转杆的“L”形转角处的转轴孔通过第一转轴与所述横梁的中部相铰接；所述第一转杆、第二转杆的底部末端的转轴孔通过第三转轴与所述夹钳体组件相铰接；

所述横梁的两端开设有转轴孔，通过2个第二转轴与所述摆臂的一端相铰接；所述摆臂的另一端开设有转轴孔，通过第四转轴与所述夹钳体组件相铰接；

两侧分别都设有一组所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴；所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴的旋转轴心连线形成一个平行四边形；

所述夹钳体组件，包括钳座，所述钳座的上部设有2个夹钳转轴孔，用来穿设所述第三转轴、第四转轴；在所述钳座的下部设有轴座，所述轴座为圆柱筒，其内安装有可旋转的夹钳，所述夹钳设有一转轴，所述转轴的前端为夹钳部；