[实用新型]一种模具压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种模具压紧装置。模具压紧装置包括：压紧梁，包括两个并列间隔设置的侧板，以及将两个侧板连接在一起的连接件；旋转压紧体，转动装配在压紧梁上，且位于两个侧板之间，其上设置有垂直其旋转轴线方向延伸的通孔；拉杆组件，穿装在所述通孔中，其一端设有卡块，用于在使用时卡在工作台的T形槽中，另一端配置有压紧螺母。在使用的过程中，旋紧压紧螺母以使压紧螺母与旋转压紧体压紧配合，以将压紧梁的两侧分别压装在模具底座和工作台上，实现模具与工作台的压紧固定，无需使用等高块，可通过旋转压紧梁，使该模具压紧装置压紧固定具有多种大小规格的模具，提高模具的压紧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具压紧装置。

背景技术

在模具使用的过程中，一般使用等高块、压板以及螺栓组合将模具压紧定位在工作台上，等高块与模具底座等高，这种压紧方式要求等高块和压板螺栓同时使用，需要车间压机班组同时储备多个等高块、压板和压紧螺栓等，但是当模具较大时，将模具压紧在工作台上时，要求设置较多的压紧点，如果压机班组储备的等高块不配套时，需要重新匹配同一压紧位置处的等高块数量，即在原有等高块上增加等高块或者在模具底座上增设等高块，即通过对其他尺寸的等高块进行加高或者降低，来实现对模具的压紧和定位，但是这种临时对其他等高块进行加高或降低的方法，降低了整个模具的压紧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具压紧装置，用于解决现有技术中模具压紧效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型模具压紧装置的技术方案是：模具压紧装置包括：压紧梁，包括两个并列间隔设置的侧板，以及将两个侧板连接在一起的连接件；旋转压紧体，转动装配在压紧梁上，且位于两个侧板之间，其上设置有垂直其旋转轴线方向延伸的通孔；拉杆组件，穿装在所述通孔中，其一端设有卡块，用于在使用时卡在工作台的T形槽中，另一端配置有压紧螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的模具压紧装置在使用的过程中，使压紧梁的两侧分别搭接在模具底座和工作台上，旋紧压紧螺母以使压紧螺母与旋转压紧体压紧配合，即可将压紧梁的两侧分别压装在模具底座和工作台上，实现模具与工作台的压紧固定。在压装固定的过程中，无需使用等高块，可通过旋转压紧梁，使该模具压紧装置压紧固定具有多种大小规格的模具，提高模具的压紧效率。

进一步地，所述侧板均为倒置的V形板，V形板端部为圆弧结构、且分别用于与模具底座和工作台压紧配合。V形板结构的侧板可使侧板端部分别与模具底座以及工作台配合，实现将模具压紧在工作台上。

进一步地，所述V形板中间位置的尖端通过圆弧过渡。该模具压紧装置在使用的过程中，V形板中间位置的圆弧过渡结构可避免划伤工人。

进一步地，所述拉杆组件包括连接螺杆和装配在连接螺杆一端的T形螺母，该T形螺母形成所述卡块。分体式设置的拉杆组件，当模具底座较高时，可直接通过更换螺杆以实现对模具的压紧定位，无需替换整个拉杆组件。

进一步地，所述连接件设置有两个，且分别位于压紧梁的两端。连接件设置有两个，在增加压紧梁强度的同时，可减少材料用量，降低整个压紧装置的成本，而且两个连接件分别位于压紧梁的两端，可用于增加压紧梁端部的结构强度。

进一步地，所述连接件为连接管，连接管焊接在相应的侧板上。连接管结构可进一步减少整个模具压紧装置的材料用量，降低成本，而且连接管焊接在侧板上，以增加整个压紧梁的结构强度。

进一步地，所述旋转压紧体位于压紧梁的中间位置处。旋转压紧体位于压紧梁的中间位置处，以使旋转压紧体具有较大的旋转空间，可用于压紧不同高度底座的模具，可避免旋转压紧体与连接管干涉。

附图说明

图1为本实用新型提供的模具压紧装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中模具压紧装置的俯视图；