[实用新型]一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置

说明书

本实用新型涉及油气抽排技术领域，且公开了一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱左侧的抽油管，机箱的内壁左侧且位于抽油管的上方固定安装有贯穿并延伸至机箱左侧的增压管。该适用于井口的双作用油气抽排增压装置，通过控制面板控制电机启动，电机通过输出轴带动风轮和油轮旋转并产生气压差，风轮通过气管和风管将外界冷空气压缩至机箱内部，使得机箱内部气体压强增大，油轮通过输油管和排油管将机箱内部的油液抽出，机箱内部气体压强减小同时促进油液排出，达到双作用高效油气抽排增压增压的效果，从而提高了该油气抽排增压装置的排量。

技术领域

本实用新型涉及油气抽排技术领域，具体为一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置。

背景技术

在天然气开发过程中，地面井口安全系统的实质是在传统压力安全阀(压力泄放)的基础上，增加一级在意外和失控情况下紧急截断井口气源的保护，它在陆地高压、高产、高危天然气井及海上平台天然气井的安全出产上发挥着重要的作用，当油井产物不能靠自身压力继续输送时，需接转增压，继续输送，一般气、液分离后分别增压：液体用油泵增压；气体用油田气压缩机增压，为保证平稳、安全运行和达到必要的工艺要求，液体增压站上必须有分离缓冲罐。

传统的油气抽排和增压装置为多台机械组合配合使用，其体积大，造成运输不方便，油液排量小，对于排放物温度没有控制，排放物温度过高造成设备易损坏和使用寿命短等问题，故而提出一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置，具备便于使用等优点，解决了传统的油气抽排和增压装置为多台机械组合配合使用，其体积大，造成运输不方便，油液排量小，对于排放物温度没有控制，排放物温度过高造成设备易损坏和使用寿命短等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于井口的双作用油气抽排增压装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱左侧的抽油管，所述机箱的内壁左侧且位于抽油管的上方固定安装有贯穿并延伸至机箱左侧的增压管，所述机箱的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的底部固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的第一蛇形管，所述机箱的顶部且位于第一蛇形管远离储水箱的一端固定安装有水泵，所述水泵顶部固定安装有第二蛇形管，所述机箱的内壁顶部固定安装有温度探测器，所述基板的顶部且位于机箱的右侧固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至壳体内壁底部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于壳体的内部套接有风轮，所述旋转轴的外壁且位于风轮的下方套接有油轮，所述壳体的左侧且位于风轮的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的风管，所述壳体的右侧且位于风轮的右侧固定安装有气管，所述气管的右侧固定安装有滤筒，所述壳体的左侧且位于油轮的左侧固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的输油管，所述壳体的右侧且位于油轮的右侧固定安装有排油管，所述机箱的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述储水箱、第一蛇形管和第二蛇形管的内部均填充有冷水，所述第一蛇形管的外壁套接有吸热翅片，所述第二蛇形管的外壁套接有散热翅片。

优选的，所述风轮的螺旋方向为逆时针，所述油轮的螺旋方向为逆时针。

优选的，所述机箱的内部填充有油液，所述油液的液面高度在抽油管与增压管之间，所述控制面板通过导线与水泵、温度探测器和电机电连接。

优选的，所述滤筒的外壁开设有贯穿并延伸至滤筒内部的透气孔，所述滤筒内部的内部活动安装有活性炭过滤棉。

优选的，所述控制面板的正面固定安装有显示屏，所述控制面板的正面且位于显示屏的下方固定安装有控制按钮。