[实用新型]一种兰炭余热回收利用系统

说明书

本实用新型一种兰炭余热回收利用系统，涉及属于混煤热解兰炭余热回收利用技术领域，具体涉及一种兰炭余热回收利用系统，包括中空炉体及推焦系统，炉体顶部设置有若干个进料管，炉体上部设置有集气导气装置，集气导气装置上设置有排气管，所述排气管的一端从炉体顶部伸出炉体；炉体底部设置有多个相互平行的热解墙，热解墙上均设置有进气孔和布气孔；相邻两个热解墙之间的区域均设置有出料通道；本实用新新与现有技术相比，具有明显优势：在一级冷却系统内部设置内部冷却装置，使得冷却容积扩大，在保证换热面积不减少的情况下，可降低热解炉平台高度，其次可增大换热面积，同时对一级冷却系统中兰炭中心处可有效降温，避免了换热不均匀。

技术领域

本实用新型涉及属于混煤热解兰炭余热回收利用技术领域，具体涉及一种兰炭余热回收利用系统。

背景技术

目前我国兰炭产业当中，主要采用的是直立热解炉，兰炭熄焦技术多年来一直采用湿法熄焦，该工艺技术落后，而且造成了一定的环境污染，其主要存在几方面缺点：湿法熄焦存在水量消耗大，水直接熄焦，需要大量水才能达到熄焦目的；余热浪费，水捞焦产生的大量蒸汽直接排入大气中，带走了大量热量；影响半焦品质，半焦高温遇水后急促降温导致半焦网状纹裂较多，影响半焦的品质；产生大量有害物质，高温半焦与水接触产生大量酚、氰化物等有害物质。如发明专利公开号为CN104236337A，采用内外换热方式进行冷却，但由于兰炭通道上下口不一致，且兰炭通道被分为两个小通道，降低了兰炭出料速度，另外兰炭只设一级冷却，一级冷却后效果明显不如多级冷却效果。

针对上述湿法熄焦技术存在的问题，提出一种既能节水降耗，提高能源利用率，同时能减少污染，提升兰炭品质，更重要的是杜绝了有毒有害物质的释放，进而达到环保效益和经济效益，是本技术领域重要的研究课题。

为了实现直立炉中炽热的兰炭有较好的冷却效果，同时达到节水降耗，提高能源利用率，减少污染的目的，本实用新型对现有湿法技术进行改造升级，从而达到干法熄焦的效果，能够降低水资源消耗，同时可回收兰炭余热的利用，保证了兰炭的品质稳定性，更重要的是杜绝了有毒有害物质的产生，进而达到节能效益，环境社会效益以及经济效益将更为明显。

实用新型内容

为实现上述技术目的，本发明提供一种兰炭余热回收利用系统，采用两级冷却技术，增大换热面积，提高换热效率，来解决上述技术难题。

本实用新型一种兰炭余热回收利用系统，包括中空炉体及推焦系统，炉体顶部设置有若干个进料管，炉体上部设置有集气导气装置，集气导气装置上设置有排气管，所述排气管的一端从炉体顶部伸出炉体；炉体底部设置有多个相互平行的热解墙，热解墙上均设置有进气孔和布气孔；相邻两个热解墙之间的区域均设置有出料通道；

所述炉体通过冷却系统与所述推焦系统相连，所述冷却系统上均设置有一连通出料通道和推焦系统的冷却通道，所述冷却通道竖直设置。

优选地，冷却系统设置有两级，分别为一级冷却系统和二级冷却系统，所述二级冷却系统均通过一级冷却系统与炉体相连。

优选地，一级冷却系统包括数目与出料通道相同的一级冷却装置，所述一级冷却装置包括外部上集管和外部下集管，所述外部上集管通过冷却列管与外部下集管相连，所述外部上集管上设置有外部冷却出水口，外部下集管上设置有外部冷却进水口；

所述外部上集管和外部下集管均为环形设置的管道，所述冷却列管设置为多个，且冷却列管沿外部上集管或外部下集管的周向设置，且相邻两个冷却列管之间通过连接板相连，也就是说，外部上集管为环形管道，冷却列管沿外部上集管所在环的周向设置，冷却列管及连接板形成周向密封的柱状区域，该柱状区域与外部上集管及外部下集管形成一级冷却通道，所述一级冷却通道竖直设置；

所述一级冷却通道内还设置有内部冷却装置。