[实用新型]一种轴承套圈内外壁同步抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈内外壁同步抛光装置，涉及轴承加工技术领域。本实用新型包括U形板和轴承套圈，U形板一表面从左至右依次固定有抛光机构和旋转固定机构，抛光机构包括第一固定板、第二固定板、第一把手、第二连接板和第二把手，第一固定板一表面开有第一螺纹孔和一组第一滑槽，第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆。本实用新型通过旋转固定机构上的电磁铁对轴承套圈进行固定，使得轴承套圈在电机的带动下进行转动，配合抛光机构上的第一抛光块和第二抛光块对轴承套圈的内外壁进行同步抛光，使得轴承套圈的抛光操作更加的简单，从而提高了轴承套圈的加工效率，且在一定程度上节约了人力的消耗。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承套圈内外壁同步抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

在轴承的实际生产过程中，常常需要对轴承套圈的内外壁进行必要的抛光打磨，使得轴承在实际的使用中能有效的降低摩擦，从而延长设备的使用寿命。现有的轴承套圈抛光装置在对轴承套圈抛光的过程中，需要对轴承的内外壁进行分步抛光，使得套圈在抛光的过程中需要来回移动，从而使得轴承抛光的效率受到很大的影响，严重影响轴承的加工效率，不能满足实际的生产需求；同时，现有的轴承套圈抛光装置不能对抛光后的碎屑进行及时有效的收集，使得轴承的加工环境受到很大的影响，不利于操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈内外壁同步抛光装置，通过旋转固定机构上的电磁铁对轴承套圈进行固定，使得轴承套圈在电机的带动下进行转动，配合抛光机构上的第一抛光块和第二抛光块对轴承套圈的内外壁进行同步抛光，使得轴承套圈的抛光操作更加的简单，解决了现有轴承套圈抛光装置只能对轴承套圈分步抛光，使得套圈抛光效率较低，劳动力消耗较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承套圈内外壁同步抛光装置，包括U形板和轴承套圈，所述U形板一表面从左至右依次固定有抛光机构和旋转固定机构；

所述抛光机构包括第一固定板、第二固定板、第一把手、第二连接板和第二把手，所述第一固定板一表面开有第一螺纹孔和一组第一滑槽，所述第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆通过第一螺纹孔与第一固定板螺纹连接，所述第一螺纹丝杆另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承与第二固定板一表面转动连接，所述第二固定板一表面固定有一组第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽内壁滑动配合；

所述第二固定板一表面固定有第一连接板，所述第一连接板一表面开有第二螺纹孔和一组第二滑槽，所述第二把手一表面固定有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆通过第二螺纹孔与第一连接板螺纹连接，所述第二螺纹丝杆另一端穿过第二螺纹孔且通过轴承与第二连接板一表面转动连接，所述第二连接板一表面固定有一组第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽内壁滑动配合，所述第一连接板一表面固定有第一抛光块，所述第二连接板一表面固定有第二抛光块。

进一步地，所述第一固定板横截面为L形结构，所述第二固定板一表面开有第三滑槽，所述第二连接板一表面固定有滑块，所述滑块与第三滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述旋转固定机构包括第一固定柱和电机，所述U形板一表面固定有第二支撑板，所述第二支撑板一表面与电机一表面固定连接。