[实用新型]一种自动式铜管送料装置有效
申请号: | 201921010250.8 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210387306U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 董德江;陈灿仙 | 申请(专利权)人: | 绍兴市上虞台兴制冷配件有限公司 |
主分类号: | B21D43/14 | 分类号: | B21D43/14;B21D43/16 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 铜管 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动式铜管送料装置,包括支撑台、竖直下料装置和送料装置;支撑台的上端面左端成型有倒置侧L型的下料支撑架;下料支撑架的水平部上成型有竖直贯穿的圆孔状的支撑孔;竖直下料装置包括下料管;下料管穿过支撑孔并且固定在下料支撑架的水平部上;下料支撑架的水平部上内设置有下料限制装置;下料限制装置用于控制铜管依次间歇下落;送料装置包括旋转设置的长方体状的送料支撑板;送料支撑板的左右两端分别成型有上下贯穿设置的落料孔;送料支撑板的底面上左右平移设置有下支撑板;实用新型优点:自动铜管送料,减少人力支出,同时避免人工操作时的意外受伤。
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域,具体涉及一种自动式铜管送料装置。
背景技术
铜管加工成型在现有技术中,仍采用传统的模具与人工放置相配合的模式进行模压成型,这种成型加工模式不仅效率低、可靠性差、产品良品率低,而且容易发生事故,安全系数低,经常发生在放料和进行模压操作时压伤操作工的手,故此,一种安全且能有效提高产品生产效率的自动化设备成为当前铜管加工厂商急需解决的重要问题之一,目前市场上仍未发现有类似生产设备出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对铜管模压成型工序时,人工放置造成的生产效率低,安全系数低的技术问题,提供了一种自动式铜管送料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动式铜管送料装置,包括支撑台、竖直下料装置和送料装置;支撑台的上端面左端成型有倒置侧L型的下料支撑架;下料支撑架的水平部上成型有竖直贯穿的圆孔状的支撑孔;竖直下料装置包括下料管;下料管穿过支撑孔并且固定在下料支撑架的水平部上;下料支撑架的水平部上内设置有下料限制装置;下料限制装置用于控制铜管依次间歇下落;送料装置包括旋转设置的长方体状的送料支撑板;送料支撑板的左右两端分别成型有上下贯穿设置的落料孔;送料支撑板的底面上左右平移设置有下支撑板;当下支撑板处于最左端时,下支撑板的左端封闭左侧的落料孔、右侧的落料孔的下端不封口;当下支撑板处于最右端时,下支撑板的右端封闭右侧的落料孔、左侧的落料孔的下端不封口;落料孔的直径和下料管的内径相等并且两者的直径分别与铜管的外径相同;左侧的落料孔与下料管两者的旋转中心轴共线。
作为上述技术方案的优选,支撑台的右端固定有旋转驱动电机;旋转驱动电机的输出轴上端固定有旋转支撑板;送料支撑板固定在旋转支撑板的上端面。
作为上述技术方案的优选,送料支撑板的上端面中心成型有矩形槽状的中心驱动槽;中心驱动槽的下侧壁上成型有左右方向设置的齿条移动槽;一对落料孔靠近的一侧的下端之间成型有下支撑板移动槽;下支撑板移动槽与齿条移动槽连通;下支撑板移动槽的前后侧壁分别与一对落料孔的前后端相切;下支撑板左右滑行设置在下支撑板移动槽内;下支撑板的上端面成型有驱动齿条;驱动齿条左右滑行设置在齿条移动槽内;中心驱动槽的后侧壁上固定有左右驱动电机;左右驱动电机的输出轴前端固定有驱动齿轮;驱动齿轮与驱动齿条啮合。
作为上述技术方案的优选,下支撑板移动槽呈长孔状并且左右两端成型为半圆柱面;下支撑板移动槽的左右两端的直径与落料孔的直径相同。
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