[实用新型]中间包双面耐材包盖

说明书

本实用新型涉及炼钢耐火容器附属装置的技术领域，特别是涉及一种中间包双面耐材包盖，使用过程中无变形，耐材不易脱落，保温效果好，可正反面互换使用，使用周期长，降低成本；包括第一左板、第二左板、第一右板和第二右板，第一左板包括呈十字型分布的四组第一左筋板，四组第一左筋板之间设置有多组第一左连接板，第二左板包括呈十字型分布的四组第二左筋板，四组第二左筋板之间设置有多组第二左连接板，第一左板和第二左板接触，第一右板包括呈十字型分布的四组第一右筋板，四组第一右筋板之间设置有多组第一右连接板，第二右板包括呈十字型分布的四组第二右筋板，四组第二右筋板之间设置有多组第二右连接板。

技术领域

本实用新型涉及炼钢耐火容器附属装置的技术领域，特别是涉及一种中间包双面耐材包盖。

背景技术

众所周知，目前所使用连铸中间包的单层耐材包盖易弯曲变形，导致耐材脱落掉入钢水中，致使夹杂物超标和截流，包盖弯曲后与中间包缝隙较大，中包钢水温降较快，进入的空气较多，不利于保护浇注。弯曲的包盖重新修复和矫直的难度大，使用周期短且易报废，加工成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用过程中无变形，耐材不易脱落，保温效果好，可正反面互换使用，使用周期长，降低成本的中间包双面耐材包盖。

本实用新型的中间包双面耐材包盖，包括第一左板、第二左板、第一右板和第二右板，所述第一左板包括呈十字型分布的四组第一左筋板，四组第一左筋板之间设置有多组第一左连接板，所述第二左板包括呈十字型分布的四组第二左筋板，四组第二左筋板之间设置有多组第二左连接板，第一左板和第二左板接触，所述第一右板包括呈十字型分布的四组第一右筋板，四组第一右筋板之间设置有多组第一右连接板，所述第二右板包括呈十字型分布的四组第二右筋板，四组第二右筋板之间设置有多组第二右连接板，第一右板和第二右板接触，第二左板与第一右板接触，第一左板、第二左板、第一右板和第二右板的顶端和底端均设置有耐火材料，多组第一左连接板、多组第二左连接板、多组第一右连接板和多组第二右连接板底端均设置有多组锚固爪。

本实用新型的中间包双面耐材包盖，所述第一左板、第二左板、第一右板和第二右板中央区域均设置有塞棒预留孔。

本实用新型的中间包双面耐材包盖，所述第一左板与第二左板接触处、第二左板与第一右板接触处和第一右板和第二右板接触处均设置有烤包器预留孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一左板、第二左板、第一右板和第二右板构成整个包盖，四组第一左筋板、四组第二左筋板、四组第一右筋板和四组第二右筋板均为厚度为50mm的钢板，多组第一左连接板、多组第二左连接板、多组第一右连接板和多组第二右连接板均为厚度为20mm的钢板，四组第一左筋板、四组第二左筋板、四组第一右筋板、四组第二右筋板、多组第一左连接板、多组第二左连接板、多组第一右连接板和多组第二右连接板的顶端和底端均设置有耐火材料，多组锚固爪将耐火材料固定起来，长期使用过程中无变形，耐材不易脱落，保温效果好，端部两块可正反面互换使用，使用周期长，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一左筋板、锚固爪、第一左连接板和耐火材料的连接示意仰视图；

附图中标记：1、第一左板；2、第二左板；3、第一左筋板；4、第一左连接板；5、耐火材料；6、塞棒预留孔；7、烤包器预留孔；8、锚固爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。