[实用新型]小孔喷丸强化用装置

说明书

本实用新型提出了一种小孔喷丸强化用装置，包括：滑块、底板、试片固定块、试片和螺钉，其中，底板在其中部具有四方凹结构，试片固定块安装在四方凹结构上；底板的两侧设有导向凸起结构，导向凸起结构与滑块配合使用；滑块共两件，内腔为T字结构，与底板配合使用，两侧设有螺纹孔；试片固定块的底部有螺纹孔，通过螺钉与底板联结固定；底板两端设有压板槽，与喷丸设备工作台连接固定。该装置可以实现对于不同孔径的小孔模拟，不需要不同孔直径分别采用不同的验证夹具，提高了效率，提高了验证结果的准确性，保证了相同孔径不同时段验证的结果的一致性。

技术领域

本实用新型涉及工装设计的技术领域，尤其是涉及一种小孔喷丸强化用装置。

背景技术

喷丸强化工艺是提高零部件疲劳寿命的一个重要方法，喷丸强化的实质是对金属进行冷作硬化加工，利用高速运动的丸粒对金属表面的撞击而使金属表层产生塑性变形，由此导致表层金属的组织结构发生有利的变化和使表层引入残余压应力场，从而提高了金属零件的抗疲劳和抗应力腐蚀的能力。喷丸强化作为一种提高金属零件的疲劳强度、改善工件表面机械性能的加工工艺,已经有几十年的历史了。在生产实际中，存在着许多带有孔结构的零件，比如飞机的起落架、旋翼系统和传动系统等关键零件中广泛存在着内孔和型腔等孔结构。与常规零件表面的喷丸加工相比,虽然小孔喷丸强化处理的机械特性与普通工件外表面或大口径型腔内表面喷丸强化处理的机械特性并无本质的差异，但实现小孔喷丸强化所要求的机械特性的工艺方式和工艺过程，即工艺特性却有很大的不同，喷丸强度的验证过程复杂，其工艺过程关键工艺参数难于精确控制，饱和强度验证的有效性难于保证。目前，对于小孔的喷丸强度验证一般采用遮蔽试片法，对于不同孔径的小孔需要分别采用不同的验证夹具，效率低，准确性差,相同孔径不同时段验证的结果的一致性难于保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种能够快速装夹、且能够适用于不同孔径的小孔喷丸的装置，提高验证的准确性和加工效率，降低加工成本，提高产品质量,确保了相同孔径每次验证结果的一致性。

本实用新型的技术方案是：

提出一种能够快速装夹、且能够实现对不同孔径的小孔进行喷丸强度验证的装置，提高加工效率，降低加工成本，提高验证结果的一致性。

一种用于小孔喷丸强化强度验证的装置，用于对不同孔径的小孔进行饱和强度的验证，该装置包括底板、滑块、试片固定块和螺钉，所述底板在其中部具有四方凹结构,用于安装试片固定块，底板两侧设有导向凸起结构,与滑块配合使用；滑块共两件，内腔为T字结构，与底板配合使用，两侧设有螺纹孔；试片固定块为喷丸行业通用的标准件(标准号为SAEJ442)，底部有螺纹孔，通过螺钉与底板联结固定；底板两端设有压板槽，用于与喷丸设备工作台连接固定。

通过调整两个滑块之间的相对距离实现对不同直径的小孔进行喷丸模拟加工，提高了加工效率，降低了加工成本。试验证明，加工效率提高了2倍以上，产品合格率提高了30％。

本实用新型实施例通过两端的压板孔能较快速地固定在喷丸设备工作台，能够快速装夹Almen试片，装夹后可以通过调整滑块之间的相对距离准确模拟待喷丸小孔的孔直径。另外，该装置可以实现对于不同孔径的小孔模拟，不需要不同孔直径分别采用不同的验证夹具，提高了效率，提高了验证结果的准确性,保证了相同孔径不同时段验证的结果的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的小孔喷丸强化用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的小孔喷丸强化用装置的使用状态的示意图；