[实用新型]一种基于金属3D打印的双层金属三维镂空结构及笔有效
申请号: | 201921011179.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210526102U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 陈哲中 | 申请(专利权)人: | 上海极臻三维设计有限公司 |
主分类号: | B43K3/00 | 分类号: | B43K3/00;B43K23/08 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 甘章乖;王路丰 |
地址: | 201600 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 金属 打印 双层 三维 镂空 结构 | ||
本申请公开了一种基于金属3D打印的双层金属三维镂空结构及笔,所述双层金属三维镂空结构包括:第一层三维镂空子结构和第二层三维镂空子结构,其中,所述第一层三维镂空子结构和所述第二层三维镂空子结构通过同一构件连接。本申请基于金属3D打印技术加工,在数据制作上不需要设置装配结构和装配间隙,所有结构均可一次成型,省略了人工组装焊接的步骤,使得整个双层金属三维镂空结构的加工效率更高。
技术领域
本申请属于双层镂空零件技术领域,具体涉及一种基于金属3D打印的双层金属三维镂空结构及笔。
背景技术
现阶段,金属异形镂空结构成本较高,用于产品设计的成本更是超出了人们的预期承受范围,该实用新型正是借助金属3D打印的优势,采用增材制造方式,大大减少了金属原材料的浪费。
现有的一些以金属为主要材料,呈现镂空几何图形或是镂空雕花结构的金属产品,且保持结构稳定,满足一定物理抗压性能,我们称之为金属镂空结构。一直以来加工和生产镂空金属制品有很多的局限性,手工加工费时费力,效率低;传统工艺加工周期长,成本高;一次成型限于单层二维平面,限制了设计的发挥。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足,本申请要解决的技术问题是提供一种基于金属3D打印的双层金属三维镂空结构及笔。
为解决上述技术问题,本申请通过以下技术方案来实现:
一种基于金属3D打印的双层金属三维镂空结构,所述双层金属三维镂空结构包括:第一层三维镂空子结构和第二层三维镂空子结构,其中,所述第一层三维镂空子结构和所述第二层三维镂空子结构通过同一构件连接。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构为一体成型结构。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构采用金属3D打印一体加工成型。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构包括纵向线性子结构,其中,所述纵向线性子结构为连续性结构。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构的主体边缘与投影面的夹角大于等于45°。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构的主体边缘与投影面的夹角小于45°的部分需控制在2mm以内。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述双层金属三维镂空结构的宽度或直径大于等于0.3mm,所述双层金属三维镂空结构的间隙大于等于0.5mm。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述第一层三维镂空子结构或所述第二层三维镂空子结构的缝隙大于等于0.3mm。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,所述第一层三维镂空子结构或所述第二层三维镂空子结构的缝隙大于等于0.5mm。
进一步地,上述的所述双层金属三维镂空结构,其中,笔,包括所述的双层金属三维镂空结构。
与现有技术相比,本申请具有如下技术效果:
本申请基于金属3D打印技术加工,在数据制作上不需要设置装配结构和装配间隙,所有结构均可一次成型,省略了人工组装焊接的步骤,使得整个双层金属三维镂空结构的加工效率更高;
本申请基于金属3D打印技术加工,其最小直径可达到0.3mm,能够达到人工难以达到的效果,且能够实现的镂空结构更丰富,精度更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
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