[实用新型]一种适用于公路隧道的钢梁-混凝土组合装配式隧道构件有效
申请号: | 201921011181.2 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210127857U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 袁松;黎良仆;王希宝 | 申请(专利权)人: | 四川省交通勘察设计研究院有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 李英 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 公路 隧道 钢梁 混凝土 组合 装配式 构件 | ||
本实用新型公开了一种适用于公路隧道的钢梁‑混凝土组合装配式隧道构件,通过若干个节段装配拼接而成,每个节段包括8个预制构件,预制构件呈条形且截面呈弧形,8个预制构件通过第一连接件可拼接成与隧道匹配的筒形二次衬砌。该构件能够快速预制,便于运输和装配,大大缩短隧道施工时间、降低造价,且能够保证施工质量,预制构件外观也更加美观。
技术领域
本实用新型涉及道路交通快速施工及标准化技术领域,具体应用于公路隧道施工,具体涉及一种适用于公路隧道的钢梁-混凝土组合装配式隧道构件。
背景技术
传统公路隧道二次衬砌施工通常存在以下几个问题,第一,采用普通模板,施工速度慢,混凝土成型外观质量较差,混凝土表面的后期修复工程量较大;第二,施工现场凌乱,文明施工难以控制;第三,二衬边墙与仰拱没有有效连接,大多数二衬拱角都是落在仰拱回填上的,不是与仰拱衬砌连接,二衬成环受力受到影响;第四,有些施工单位偷工减料,根本不施工隧道仰拱二衬,直接开挖后通过仰拱回填进行覆盖,严重影响隧道整体结构和安全性。如何有效控制隧道二次衬砌施工进度和质量是控制项目工期、造价、安全的关键因素。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开一种适用于公路隧道的钢梁-混凝土组合装配式隧道构件,该构件能够快速预制,便于运输和装配,大大缩短隧道施工时间、降低造价,且能够保证施工质量,预制构件外观也更加美观。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种适用于公路隧道的钢梁-混凝土组合装配式隧道构件,通过若干个节段装配拼接而成,每个节段包括8个预制构件,预制构件呈条形且截面呈弧形,8个预制构件通过第一连接件可拼接成与隧道匹配的筒形二次衬砌。
本实用新型中,将公路隧道二次衬砌,分成8个预制构件,以方便运输和现场快速拼装,可预先在工厂成批预制,运送至洞内机械拼装,能够适应任意建筑限界的等级道路及高速公路隧道断面,大大缩短隧道施工时间、降低造价,且能够保证施工质量,预制构件外观也较为美观。
进一步的,所述预制构件临空面为耐火混凝土层,其余5个面为钢板,耐火混凝土层和5块钢板围成一个浇筑腔,浇筑腔内设有若干工字钢梁,所述耐火混凝土层上预留有注浆孔。
本实用新型中,预制构件临空面为耐火混凝土层,有效提高隧道的耐火性和安全性,其余5个面为钢板,方便各类连接件的安装和快速装配,耐火混凝土层和5块钢板围成一个浇筑腔,在预制构件运送至隧道现场并拼装完成后,通过注浆孔现场浇筑混凝土,本实用新型通过工厂预制钢梁+混凝土组合隧道构件,在洞内进行机械化拼装,从而改善劳动条件,节省劳动力,拼装时也不需要临时支护模板、拱架等,节省支撑材料,最为重要的是采用工厂标准化预制,大大提高了隧道施工质量,工期也得到大幅缩减,对降低造价,保证施工安全方面有较大优势。
进一步的,所述预制构件的5个钢板间相互焊接或螺栓连接,所述耐火混凝土层内预埋有若干钢筋。
进一步的,所述钢筋两端固定在钢板上,若干钢筋纵横交错呈钢网,耐火混凝土层预先浇筑在钢网上。
进一步的,所述第一连接件安装在钢板上,第一连接件为螺栓。
进一步的,所述工字钢梁呈弧形,且工字钢梁垂直于隧道延伸方向。
所述工字钢梁设置在浇筑腔内,浇筑混凝土后,工资钢梁能够大大提高筒形二次衬砌底的强度。
进一步的,相邻工字钢梁间的距离为100~130cm。
进一步的,所述预制构件长度为3~5m,相邻节段间通过第二连接件相连,第二连接件为螺栓,螺栓安装在钢板上。
进一步的,所述筒形二次衬砌底部设有2个预制构件,其余预制构件设置在筒形二次衬砌中上部。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
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