[实用新型]一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构

说明书

本实用新型涉及偏光板组装技术领域，且公开了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构，包括机架以及设置在机架上的上料调节机构、偏光板卷料上料剥离机构、偏光板组装机构、气泡挤出一次滚压机构、气泡挤出二次滚压机构和玻璃上料机构，上料调节机构包括底板、第一移动板和第二移动板，底板可旋转调节设置在机架的顶部，底板的上表面对称固定设有两个左右分布的设置的挡板，第一移动板位于两个挡板之间，两个挡板相对的侧壁均开设有第一条形槽，两个第一条形槽的内部均竖直固定设有滑杆，第一移动板的左右两侧均固定设有连接块。本实用新型能够将玻璃偏光板精准上料，提高了玻璃偏光板组装效率。

技术领域

本实用新型涉及偏光板组装技术领域，尤其涉及一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构。

背景技术

偏光板的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。

液晶玻璃偏光板在生产过程中，组装是其重要的一个步骤，液晶玻璃偏光板通过上料给偏光板卷料上料剥离机构，然后再通过一次二次滚压机构挤出气泡。但是现有的液晶玻璃偏光板的在上料时存在调节不便的缺点，从而降低偏光板的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液晶玻璃偏光板的在上料时存在调节不便的缺点，从而降低偏光板的组装效率的问题，而提出的一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构，包括机架以及设置在机架上的上料调节机构、偏光板卷料上料剥离机构、偏光板组装机构、气泡挤出一次滚压机构、气泡挤出二次滚压机构和玻璃上料机构，所述上料调节机构包括底板、第一移动板和第二移动板，所述底板可旋转调节设置在机架的顶部，所述底板的上表面对称固定设有两个左右分布的设置的挡板，所述第一移动板位于两个所述挡板之间，两个所述挡板相对的侧壁均开设有第一条形槽，两个所述第一条形槽的内部均竖直固定设有滑杆，所述第一移动板的左右两侧均固定设有连接块，两个所述连接块的侧壁均开设有滑孔，两个所述连接块均通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接，所述底板的上表面对称固定设有两个上下分布的固定板，两个所述固定板之间纵向设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均通过第一滚动轴承与两个所述固定板相对的侧壁转动连接，且第一丝杠的下端贯穿下方所述固定板并固定设有第一转轮，所述第一移动板的下侧通过第一螺纹孔与第一丝杠的杆壁螺纹连接；

所述第一移动板的上表面固定设有横板，所述横板的上表面横向开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部横向设有第二丝杠，所述第二丝杠的左右两端均通过第二滚动轴承与第二条形槽的左右两侧转动连接，且第二丝杠的右端贯穿横板的外部并固定设有第二转轮，所述第二条形槽的内部滑动设有移动块，所述移动块的侧壁通过第二螺纹孔与第二丝杠的杆壁螺纹连接，所述第二移动板固定设置在移动块的侧壁上。

优选的，所述偏光板卷料上料剥离机构固定设置在第二移动板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构，具备以下有益效果：

1、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构，通过设置在底板上的第一丝杠和第一转轮，工作人员手部转动第一转轮使得第一丝杠旋转，第一丝杠能够带动第一移动板前后移动，从而能够调节偏光板卷料上料剥离机构纵向位置调节。

2、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备用上料调节机构，通过设置在底板上的第二丝杠和第二转轮，工作人员手部转动第二转轮使得第二丝杠旋转，第二丝杠能够带动第二移动板左右移动，从而能够调节偏光板卷料上料剥离机构横向位置调节。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将玻璃偏光板精准上料，提高了玻璃偏光板组装效率。