[实用新型]一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构

说明书

本实用新型涉及偏光板组装技术领域，且公开了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构，包括接料机构主体，所述接料机构主体下侧的侧壁连接有除静电机构，所述接料机构主体左侧的侧壁通过固定机构连接有U型安装板，所述U型安装板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴的轴壁活动套设有托轮。本实用新型能够去除接料机构上的静电，有效的保证了接料机构的正常运行，还能够快速的拆装托轮，有效的提高了托轮的更换效率。

技术领域

本实用新型涉及偏光板组装技术领域，尤其涉及一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构。

背景技术

偏光板是构成LCD核心材料中的一种，是将LCD背光中透出的光向单一方向通过，并将另一方向的光切断的光学薄膜。偏光板在是由多层材料组成的，需要使用专业的组装设备进行组装。

现有的组装设备上设有接料机构来对偏光板进行转移，偏光板与接料机构进行摩擦会产生静电，静电会对偏光板产生吸附作用，影响正常接料，且接料机构的承载板上设有托轮来减少偏光板移动时的阻力，托轮长时间使用后会逐渐磨损，影响托轮的正常使用，所以需要定期更换托轮，但现有的托轮是通过螺母进行固定的，拆装较为不便，导致托轮的更换效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中接料机构上的静电会影响正常接料和接料机构上的托轮更换不便的问题，而提出的一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构，包括接料机构主体，所述接料机构主体下侧的侧壁连接有除静电机构，所述接料机构主体左侧的侧壁通过固定机构连接有U型安装板，所述U型安装板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴的轴壁活动套设有托轮；

所述除静电机构包括固定连接在接料机构主体下侧侧壁的金属杆，所述接料机构主体下侧的侧壁开设有安装槽，所述金属杆的一端位于安装槽内，所述金属杆的杆壁与安装槽的槽壁紧密接触，所述金属杆的杆壁固定套设有第一磁石圈板，所述接料机构主体的下侧固定连接有与第一磁石圈板相对应的第二磁石圈板，所述第一磁石圈板与第二磁石圈板相对一侧的极性相反，所述金属杆位于安装槽外的一端固定连接有接地导线。

优选的，所述固定机构包括固定连接在U型安装板右侧侧壁的卡板，所述接料机构主体左侧的侧壁开设有卡槽，所述接料机构主体下侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有通孔，且通孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的杆壁固定套设有压板，所述压板与固定板之间固定连接有同一根复位弹簧，所述U型安装板下侧的侧壁固定连接有限位板，所述限位板的侧壁开设有与限位杆相对应的限位孔。

优选的，所述金属杆的具体材质为铜。

优选的，所述通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述限位杆的杆壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述限位板左侧的侧壁固定连接有磁石套，所述限位杆的具体材质为铁。

优选的，所述限位杆远离限位板的一端固定连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构，具备以下有益效果：

1、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构，通过设置的除静电机构，本机构能够去除接料机构上的静电，有效的保证了接料机构的正常运行。

2、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备用接料机构，通过设置的固定机构，本机构能够快速的拆装托轮，有效的提高了托轮的更换效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够去除接料机构上的静电，有效的保证了接料机构的正常运行，还能够快速的拆装托轮，有效的提高了托轮的更换效率。