[实用新型]不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具，属于模具技术领域。它解决了现有的波形片加工中裁剪定位不准确等问题。不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具，包括上模座和下模座，上模座上设置有成型模，下模座上设置有成型槽，上模座上还弹性连接有定位模，定位模位于成型模的后方，定位模的下端凸出成型模的下端面，上模座上位于定位模的后方还设置有上剪切刀，下模座上设置有与定位模相对设置的定位槽以及与上剪切刀对应设置的下剪切刀，定位槽的形状与成型槽的形状相同，当成型模与成型槽配合时上剪切刀与下剪切刀之间具有间隙，上剪切刀上连接有能够驱动上剪切刀上下运动的驱动件。采用本波形片成型模具使波形片加工过程中裁剪定位准确。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具。

背景技术

斜管是依据浅池理论发展出来的一种沉淀装置，广泛应用于水处理沉淀池中，是目前在给水排水工程中采用最广泛而且成熟的一种水处理设备。其中蜂窝斜管是比较常见的一种斜管沉淀装置。

中国专利文献资料公开提出了一种蜂窝斜管[申请号：CN92232274.0；公告号：CN2131590Y]：由波纹片组装而成，两波纹片重叠面上有两条由高频焊接机焊接形成的焊接线点。波纹片又称为波纹板或者波形片，可以通过冲压成型。中国专利文献资料公开提出了一种波纹板连续压形生产设备[申请号：CN201020576281.2；公告号：CN201832886U]：由依次放置的放卷机、精矫平机、粗矫平机、自动送料机、压力机、料架以及剪切机排列组成，实现对波纹板的连续压形，连续完成矫平、送料、压形、脱模、剪切等步骤。

由于上述的设备中剪切机设置在压力机的后方，且距离间隔较远，需要裁剪的波形位置在压型完成后往往需要被输送数个波形的距离才能够被送到剪切机处进行裁剪，这样波形板上需要被剪断的波形在输送到剪切机上时往往存在一定的误差，这种误差会导致波形板裁剪定位不准确。为了减少这种误差，往往会将剪切机靠近压力机一些，但是如果剪切机过于靠近压力机，又会引起压力机和剪切机的相互干扰，反而影响压形和剪切的工作精确性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具，解决的技术问题是如何使波形片裁剪时定位准确。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有成型模，所述下模座上设置有与成型模相对设置的成型槽，其特征在于，所述上模座上还弹性连接有定位模，所述定位模位于成型模的后方，所述定位模的下端凸出成型模的下端面，所述上模座上位于定位模的后方还设置有上剪切刀，所述下模座上设置有与定位模相对设置的定位槽以及与上剪切刀对应设置的下剪切刀，所述定位槽的形状与成型槽的形状相同，当成型模与成型槽配合时所述上剪切刀与下剪切刀之间具有间隙，所述上剪切刀上连接有能够驱动上剪切刀上下运动的驱动件。

由不锈钢材料制成的波形片可以通过冲压成型。本不锈钢蜂窝斜管波形片成型模具加工波形片之前先安装到压力机上，上模座与压力机的上压头连接，下模座固定连接在压力机的基座上。工作时，将钢片放置在上模座和下模座之间，上模座向下压，由于定位模的下端凸出成型模的下端面，定位模先进入到定位槽内并与定位槽完成配合，定位模下方的波形片被压紧在定位模与定位槽之间，由于定位模弹性连接在上模座上，使得定位模保持压紧状态而上模座能够继续下压，下模座继续下压后成型模与成型槽配合在钢片上成型一个波形，然后上模座向上复位，成型模脱离成型槽后定位模脱离定位槽。之后将钢片向后输送一个波形的距离，上模座下压继续在钢片上成型波形。当需要裁剪时，在定位模还压紧在定位槽内时，驱动件动作使上剪切刀向下运动与下剪切刀配合将波形片剪断即可。由于成型时通过定位模和定位槽进行了定位，波形片上的波形位置准确，裁剪时也通过定位模和定位槽进行了定位，使得波形位置准确的波形片能够在裁剪时定位准确，而上剪切刀和成型模分别位于定位模的两侧，从而使得裁剪和成型互不干扰，进一步保证了裁剪时定位的准确性。