[实用新型]一种便携式直条铜管加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种便携式直条铜管加工用抛光设备，包括基座，所述基座的下表面包覆有橡胶垫，且基座的前后表面两侧位置均固定安装有凸块，所述凸块的上表面设置有立杆，位于同一横向上两组所述立杆相互靠近的一侧外壁顶部位置之间均固定连接有横杆，所述基座的上表面两侧位置均垂直设置有固定板，两组所述固定板水平分布，且固定板平行设置在相邻两组所述立杆的中间位置，两组所述固定板相互远离的一侧外壁底部位置均垂直固定连接有载重板，且固定板的两侧外壁中间位置之间焊接有轴套，所述载重板的上表面设置有电机。本实用新型中，抛光设备的便携性好，进料准确的同时，通过铜管旋转以扩大抛光区域，从而增强抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种便携式直条铜管加工用抛光设备。

背景技术

在铜管的生产过程中，需利用机械方法对其表面进行抛光处理，以得到复合使用标准的光滑铜管，常使用抛光设备对铜管进行加工以获得光亮和平整的表面，抛光设备的应用较为广泛。

现有的抛光设备在使用时，设备体积大且无提供施力空间的架体，搬运不便，便携性差，铜管传送时不能进行限位影响了进料的准确性，同时，铜管的抛光区域受限，抛光效果不佳，影响了抛光设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式直条铜管加工用抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式直条铜管加工用抛光设备，包括基座，所述基座的下表面包覆有橡胶垫，且基座的前后表面两侧位置均固定安装有凸块，所述凸块的上表面设置有立杆，位于同一横向上两组所述立杆相互靠近的一侧外壁顶部位置之间均固定连接有横杆，所述基座的上表面两侧位置均垂直设置有固定板，两组所述固定板水平分布，且固定板平行设置在相邻两组所述立杆的中间位置，两组所述固定板相互远离的一侧外壁底部位置均垂直固定连接有载重板，且固定板的两侧外壁中间位置之间焊接有轴套，所述载重板的上表面设置有电机，且电机的一侧外壁中间位置对应所述轴套垂直活动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端通过轴套与固定板贯穿连接，两组所述转轴相互靠近的一端均设置有固定套，且转轴通过对应所述固定套设置有抛光轮，所述基座的上表面前后边缘中间位置均固定安装有支柱，且支柱的下端和基座的上表面垂直，两组所述支柱在前后侧平行分布，位于前侧所述支柱的上端焊接有第一导环，位于后侧所述支柱的上端焊接有第二导环。

优选的，所述立杆的下端固定安装在凸块的上表面中间位置，且立杆和凸块的上表面垂直。

优选的，所述横杆的外表面中间位置固定套接有橡胶套，且横杆平行设置在基座的上方。

优选的，两组所述电机以基座的纵轴线为中心对称分布，且电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述抛光轮选用多层皮革叠制而成，且抛光轮的外表面涂覆有抛光剂。

优选的，所述第一导环的直径较第二导环短2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由凸块安装的立杆和横杆组合成凹型架结构，并分布在基座的前后侧，通过握住横杆即可对抛光设备进行搬运，从而使得抛光设备的便携性好；

2、本实用新型中，通过设置由支柱固定的第一导环和第二导环安装在直铜管传送路径的两侧，对直筒管进行定位以提高进料的准确性，直铜管从直径大的第二导环进入抛光区后，抛光达到标准后从直径小的第一导环导出，同时，导环对直铜管提供支撑，实现铜管受抛光力作用在导环内的旋转以增强抛光效果；

综上，抛光设备的便携性好，进料准确的同时，通过铜管的旋转可扩大抛光区域，从而增强抛光效果。

附图说明