[实用新型]一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置

说明书

本实用新型涉及一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置，包括上结构楼面和下结构楼面，所述下结构楼面上方固定设有卸料平台，所述上结构楼面外侧壁的上下两侧分别设有通孔，所述通孔内设有与通孔相配合的PVC套管节，两个所述PVC套管节内配合插接设有U形圆钢，所述U形圆钢直边伸出上结构楼面外侧壁的内侧，所述U形圆钢直边伸出端为螺纹结构，且配合设有螺母，所述U形圆钢的弯边与卸料平台之间连接设有钢丝绳。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单合理，安全性更高，施工方便、且由于采用预埋套管的方式，可周转使用，经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置。

背景技术

在建筑结构施工中，模板、钢管、扣件等周转材料，其周转倒运方式通常借助卸料平台和垂直运输设备，即将楼层内的周转材料集中堆放到卸料平台后，借助塔式起重机等垂直运输设备将其吊装到上部楼层。卸料平台的设计方式直接影响到卸料平台的安全使用以及材料周转的效率。针对建筑结构施工中常用的卸料平台进行创新式的优化设计，对提高卸料平台的安全性及平台安拆效率、加快材料周转意义重大。

传统做法的型钢悬挑式卸料平台，其自重及堆载最终受力往往集中在其钢丝绳上，钢丝绳与结构连接是否可靠牢固，关乎卸料平台的使用安全，传统做法采用在结构梁或结构墙上预埋拉环，如图1所示，近年来，工程实践表明，该做法存在下列不足：

1、预埋拉环安装时需在模板上开洞，对模板造成破坏，影响模板材料的周转使用，当采用铝模施工时，更加不方便；

2、钢筋拉环预埋在结构中，不可周转使用，后期需将伸出结构部分割除，材料浪费明显；

3、采用预埋拉环的方式，拉环可靠度受混凝土强度影响较大，当施工进度紧迫时，混凝土拆模时间往往很早，混凝土强度不足会对卸料平台的安装使用产生较大安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置，其结构合理，安全性高、不浪费材料、施工简便。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置，包括上结构楼面和下结构楼面，所述下结构楼面上方固定设有卸料平台，所述上结构楼面外侧壁的上下两侧分别设有通孔，所述通孔内设有与通孔相配合的PVC套管节，两个所述PVC套管节内配合插接设有U形圆钢，所述U形圆钢直边伸出上结构楼面外侧壁的内侧，所述U形圆钢直边伸出端为螺纹结构，且配合设有螺母，所述U形圆钢的弯边与卸料平台之间连接设有钢丝绳。

作为改进：所述PVC套管节的外径为25mm。

作为改进：所述螺母和上结构楼面墙壁之间还配合设有垫片。

本实用新型与现有技术相比优点在于：该钢丝绳锚固装置，采用预埋PVC套管的方式，实际安装时，只需将PVC套管固定在设计位置即可，无需在模板上开洞，当采用铝模施工时，更能体现其优势；该钢丝绳锚固装置，材料简单，便于就地取材，安拆方便，缩短了安拆时间；该钢丝绳锚固装置，其所用的U形圆钢，在使用完后，可拆卸，可周转，相较于传统拉环方式，节约了材料。

附图说明

图1为传统预埋拉环的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置锚固节点的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于型钢悬挑式卸料平台钢丝绳的锚固装置的安装结构示意图；

附图标记对照表：

1-上结构楼面、2-下结构楼面、3-卸料平台、4-通孔、5-PVC套管节、6-U形圆钢、7-螺母、8-钢丝绳。

具体实施方式