[实用新型]一种加热控制电路板

说明书

本实用新型公开了一种加热控制电路板，其包括并排列的熔断器，与熔断器间隔设置的一只可控硅焊接在电路板的同侧的另一端；其中：熔断器和可控硅之间设置有第一中间继电器，与第一中间继电器相对的电路板的另一侧并排设置有第二中间继电器和第三中间及继电器；其中：熔断器、可控硅和继电器之间通过电路板上的线路相互连接，并通过电路板上的端子引出，接外围设备。本实用新型不仅减少接线工作量及接线错误和减少安装空间，而且降低了成本，使得维护方便。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种加热控制电路板。

背景技术

目前，传统做法是将所有元器件(熔断器，中间继电器，可控硅)安装在一块安装板上，通过导线将其连接，从而导致空间增大，工人接线量增多，导线接线松动，错误率变大等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热控制电路板，能够有效减少接线工作量及接线中出现的问题，及节省安装空间，不仅减少接线工作量及接线错误和减少安装空间，而且降低了成本，使得维护方便，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种加热控制电路板，其包括并排列的熔断器，与熔断器间隔设置的一只可控硅焊接在电路板的同侧的另一端；其中：熔断器和可控硅之间设置有第一中间继电器，与第一中间继电器相对的电路板的另一侧并排设置有第二中间继电器和第三中间及继电器；其中：熔断器、可控硅和继电器之间通过电路板上的线路相互连接，并通过电路板上的端子引出，接外围设备。

较佳地，熔断器有四只。

较佳地，熔断器之间无间隔并排列。

较佳地，熔断器、可控硅和第一中间继电器之间相距间隔设置。

通过采用这种技术方案：现有技术工作量较大，错误率及维护成本都相对比较高，本专利解决的技术问题：有效减少接线工作量及接线中出现的问题，及节省安装空间，不仅减少接线工作量及接线错误和减少安装空间，而且降低了成本，使得维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

其中，附图标记如下：加热控制电路板10、熔断器1、第一中间继电器21、第二中间继电器22、第三中间及继电器23、可控硅3。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种加热控制电路板，目的是有效减少接线工作量及接线中出现的问题，及节省安装空间，不仅减少接线工作量及接线错误和减少安装空间，而且降低了成本，使得维护方便。

如图1所示，一种加热控制电路板10，其包括并排列的熔断器1，与熔断器1间隔设置的一只可控硅3焊接在电路板的同侧的另一端；其中：熔断器和可控硅之间设置有第一中间继电器21，与第一中间继电器相对的电路板的另一侧并排设置有第二中间继电器22和第三中间及继电器23；其中：熔断器1，可控硅3和中间继电器(21、22、23)之间通过电路板上的线路相互连接，并通过电路板上的端子引出，接外围设备。

熔断器1有四只。

熔断器1之间无间隔并排列。

熔断器1、可控硅3和第一中间继电器21之间相距间隔设置。

本实用新型的相关细节为：将4只熔断器1，3只中间继电器(21、22、23)，1只可控硅3焊接在一块电路板上，通过电路板上的线条相互连接，通过端子引出，接外围设备。解决了传统做法中的导线连接方式，节约了线缆材料，也节约了人工工时，同时减少了安装空间，使产品外形变小，利于安装，便于维护，节约成本。