[实用新型]一种新式封口板模具吹料器

说明书

本实用新型公开一种新式封口板模具吹料器，包括：油罐支架、储油罐、气源装置、油气混和装置支柱、支架固定套、连接臂、油气混和装置固定环、油气混和装置、输油管道、输气管道、吹气管道、吹气头支架以及吹气头，通过将储油罐通过输油管道与油气混和装置的进油口连接，将气源装置通过输气管道与油气混和装置的进气口连接，再将油气混和装置的出气口通过吹气管道与吹气头连接，从而通过吹气头向凸模与凹模之间的区域吹油气混合气体，在清除凸模与凹模之间的废料的同时，还能够对凸模与凹模之间添加润滑油，降低凹模与凸模刃口的磨损，减少凹模与凸模刃的研修次数，增长凹模与凸模的使用寿命，结构简单，操作便捷，有效节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种新式封口板模具吹料器。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，在封口板模具的使用过程中，凸模和凹模之间可能会产生废料，如果不及时将废料清除，会影响成模的质量，因此，目前通常利用吹起装置对凸模和凹模进行吹气，将废料吹出。然而，凸模和凹模长时间用于生产且无油润滑，会降低凸模与凹模刃口的使用寿命。人工定期对凸模和凹模加润滑油又较为繁琐，因此，有必要提出一种新式封口板模具吹料器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式封口板模具吹料器，能够同时实现对封口板模具进行清除废料和添加润滑油，节省工作量的前提下，延长凸模与凹模刃口的使用寿命。

本实用新型提供一种新式封口板模具吹料器，用于对封口板模具进行废料吹除，所述封口板模具包括凸模和与所述凸模相对设置且位于所述凸模的下方的凹模，所述新式封口板模具吹料器包括：油罐支架、储油罐、气源装置、油气混和装置支柱、支架固定套、连接臂、油气混和装置固定环、油气混和装置、输油管道、输气管道、吹气管道、吹气头支架以及吹气头。

所述储油罐设置于所述油罐支架上，所述气源装置和所述油气混和装置支柱设置于所述储油罐的一侧，所述支架固定套套设于所述油气混和装置支柱的外部，所述连接臂的一端与所述支架固定套的外表面，所述连接臂的另一端与所述油气混和装置固定环连接，所述油气混和装置设置于所述油气混和装置固定环的内部。

所述油油气混和装置的外壁设置有进油口和进气口，所述油气混和装置固定环的顶部设置有出气口，所述储油罐通过所述输油管道与所述进油口连接，所述气源装置通过所述输气管道与所述进气口连接，所述出气口通过所述吹气管道与所述吹气头连接，所述吹气头支架设置于所述封口板模具的一侧，所述吹气头设置于所述吹气头支架上，所述吹气头的吹气口朝向所述凸模和所述凹模之间的区域。

可选的，所述输油管道上设置有电磁阀。

可选的，所述油罐支架包括底板、支撑柱以及储油罐放置台，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形分布于所述底板的上表面，所述支撑柱与所述底板的上表面垂直，所述储油罐放置台设置基于四个支撑柱的顶部，所述储油罐设置于所述储油罐放置台上。

可选的，所述支架固定套通过螺栓固定于所述油气混和装置支柱的外部。