[实用新型]一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统

权利要求书

1.一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：包括熔炼炉(1)、换热器(2)、烟囱(3)、储水箱(4)、温水型溴化锂冷水机组(5)、冷却塔(6)、清灰装置(8)、水质装置(9)以及相关泵组；熔炼炉(1)与换热器(2)管道相连接，同时换热器(2)配有泵组和相关水路、烟气管道及阀门，其中的烟气管道与烟囱(3)相连，换热器(2)的另一侧与储水箱(4)通过相关管道及泵组阀门相连接，储水箱(4)、温水型溴化锂冷水机组(5) 、冷却塔(6)三者依次通过相关管道及泵组阀门相连接，清灰装置(8)与换热器（2）连接，水质装置(9)通过管路分别连接于储水箱(4)与温水型溴化锂冷水机组(5) 、温水型溴化锂冷水机组(5)与冷却塔(6)之间的管路上，目标对象（7）通过相关管道及泵组阀门分别连接储水箱(4)与温水型溴化锂冷水机组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：所述水质装置(9)通过管路分别连接于储水箱(4)与温水型溴化锂冷水机组(5) 、温水型溴化锂冷水机组(5)与冷却塔(6)之间的泵组阀门之前，所述水质装置(9)包括通过加药对储水箱水质处理和冷却塔内水质处理的加药装置及用于给储水箱供软化水的软水装置，两者相互独立设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：所述清灰装置(8)中包括自动检测模块（81）、自动清灰模块（82）、排灰模块（83）以及报警模块（84），其中：

所述自动检测模块（81）位于换热器(2)进出口及内部，并与自动清灰模块（82）、排灰模块（83）及位于系统控制柜内部的报警模块（84）连接，自动清灰模块（82）、排灰模块（83）与换热器(2)相连通；

所述自动检测模块（81）用于实时监测烟气系统压力差值，判断系统堵塞状态，数据传输至系统控制柜中；

所述自动清灰模块（82）为机械清灰结构，包括储灰机构和排灰接口，用于接收自动检测模块（81）到达压力值判断为轻微积灰范围值时的信号，进而启动储灰机构和排灰接口；自动清灰模块（82）周期性清扫换热器(2)内部；

所述排灰模块（83）包括储灰机构和排灰接口，用于接收自动检测模块（81）到达压力值判断为严重积灰范围值时的信号，进而启动报警模块（84）的报警装置，同时打开储灰机构和排灰接口，清洗后，烟气系统压力差值正常，方可恢复系统运转；

所述报警模块（84）用于接收自动检测模块（81）检测烟气系统压力差值超出系统设定压差时的信号，进而启动报警装置输出报警信号。

4.根据权利要求3所述的一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：所述报警装置为蜂鸣报警器，手动可解除。

5.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：所述制冷制热系统连接远程控制系统，远程控制系统位于控制柜内部，通过网络接口通过互联网远程连接远程控制监控中心，实现系统的数据采集，远程上传，根据数据情况，判断系统运行状态，实现远程监控，故障预警，故障诊断功能。

6.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热的制冷制热系统，其特征在于：所述目标对象（7）包括铝熔炼厂房及铝熔炼加工工艺。