[实用新型]一种水淬放渣溜槽

说明书

本实用新型公开了一种水淬放渣溜槽，包括放渣溜槽本体，所述放渣溜槽本体的左侧壁上开设有通孔，所述通孔的周圈通过防水胶固定连接有陶瓷密封圈，所述陶瓷密封圈内设有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述轴承的左右两侧均设有轴承密封圈，相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：将放渣溜槽本体安装在锰硅合金冶炼产生的炉渣的排放口处，在放渣时，将驱动电机接通电源运转，使插接杆带动插接块运转，从而使转轴带动旋转杆和搅动杆转动，对放渣溜槽本体内堆积的炉渣进行搅动清理排出，从而避免了炉渣的堆积,保证了放渣效率，进一步的避免了积渣掉落易出现放炮的情况发生，而且满足了清洁生产的现代化企业追求。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种水淬放渣溜槽。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。含有足够硅量的锰铁合金，熔化温度范围1075℃—1320℃，多在开口固定式矿热电炉中冶炼。

在硅锰合金冶炼过程中，水淬放渣溜槽出口角度一般为90°,弯头处易积渣,不仅严重影响放渣效率，积渣掉落易出现放炮，而且这样也不利于清洁生产。因此我们对此做出改进，提出一种水淬放渣溜槽。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种水淬放渣溜槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种水淬放渣溜槽，包括放渣溜槽本体，所述放渣溜槽本体的左侧壁上开设有通孔，所述通孔的周圈通过防水胶固定连接有陶瓷密封圈，所述陶瓷密封圈内设有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述轴承的左右两侧均设有轴承密封圈，所述转轴的右端固定连接有搅动装置，且搅动装置位于放渣溜槽本体的内部，所述转轴的左端固定连接有连接块，所述连接块的左侧面开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接块，所述插接块的左侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右端与插接块的左端固定连接，所述驱动电机的机身上表面和下表面均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第一螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放渣溜槽本体的外壁左侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆分别位于驱动电机的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的上表面开设有第二螺纹孔，且相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有一个螺纹柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动装置包括旋转杆，所述旋转杆的左端与转轴的右端固定连接，所述旋转杆的表面固定连接有若干个搅动杆，且旋转杆和搅动杆组合在一起的尺寸小于通孔的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接槽和插接块的形状均为矩形。

本实用新型的有益效果是：该种水淬放渣溜槽，将放渣溜槽本体安装在锰硅合金冶炼产生的炉渣的排放口处，在放渣时，将驱动电机接通电源运转，带动插接块运转，从而使转轴带动旋转杆和搅动杆转动，对放渣溜槽本体内堆积的炉渣进行搅动清理排出，从而避免了炉渣的堆积,保证了放渣效率，进一步的避免了积渣掉落易出现放炮的情况发生，而且满足了清洁生产的现代化企业追求，并且通过旋转两个螺纹柱使其与相对应的第一螺纹孔分离，然后便可向左拖动驱动电机，使插接块与插接槽分离，便可将驱动电机拆下，从而便于驱动电机的维修及更换，在驱动电机拆下后，再把防水胶去掉，然后取下陶瓷密封圈，这时便可将轴承、转轴、旋转杆和搅动杆向左侧拖动取下进行更换，即便于工人对本装置的零部件进行维修或更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种水淬放渣溜槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种水淬放渣溜槽的A部分放大结构示意图；