[实用新型]管材液压成形用钳口式密封冲头结构有效
申请号: | 201921014466.1 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN210358764U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 关长荣;马金龙 | 申请(专利权)人: | 嘉兴贝睿材料科技有限公司 |
主分类号: | B21D26/047 | 分类号: | B21D26/047;B21D26/045 |
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地址: | 314423 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管材 液压 成形 钳口 密封 结构 | ||
本实用新型公开了管材液压成形用钳口式密封冲头结构,属于管材液压成形密封技术领域,包括下模、上模和管坯,上模位于下模的上侧,管坯位于下模与上模之间,管坯的左右两端均连接有密封冲头,管坯与密封冲头之间密封,一对密封冲头相远离的一端均为平整状,一对密封冲头相靠近的一端均为钳口状,一对密封冲头相远离的一端均开设有补液孔,一对密封冲头的相远离的一端均连接有液压杆,密封性能佳,便于安装和拆卸密封冲头,结构简单紧凑,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及管材液压成形密封技术领域,更具体地说,涉及管材液压成形用钳口式密封冲头结构。
背景技术
管材液压成形是板料精密成形液压精密成形的一种,在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,但传统的冲压焊接工艺在制造异型变截面空心结构件时存在着焊接法兰边增加零件质量,截面为非封闭结构降低强度等问题,目前异型变截面空心结构一般采用内高压成形工艺制造,其工艺过程为:一、将直管坯弯曲成和零件轴线相同或相近的形状(如果需要的情况下);二、通过机械挤压或其它预成形方式将管材的截面预先变形,使其小于模具型腔的宽度(如果需要的情况下);三、将管坯放到内高压成形模具中,加压使管材发生塑性变形和模具贴合成形为所需的工件。
内高压成形的压力很高,可以达到400MPa,在这么高的压力下,管材的密封是成形的关键,目前采用的密封方式主要是圆形截面密封,借助于圆形地对称性,采用圆形截面实现管材的密封,它的密封效果效果往往不尽人意,同时现有的管材液压成形的密封冲头不便安装和拆卸。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供管材液压成形用钳口式密封冲头结构,它密封性能佳,便于安装和拆卸密封冲头,结构简单紧凑,实用性强。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
管材液压成形用钳口式密封冲头结构,包括下模、上模和管坯,所述上模位于下模的上侧,所述管坯位于下模与上模之间,所述管坯的左右两端均连接有密封冲头,所述管坯与密封冲头之间密封,一对所述密封冲头相远离的一端均为平整状,一对所述密封冲头相靠近的一端均为钳口状,一对所述密封冲头相远离的一端均开设有补液孔,一对所述密封冲头的相远离的一端均连接有液压杆,密封性能佳,便于安装和拆卸密封冲头,结构简单紧凑,实用性强。
进一步的,一对所述液压杆的伸长端上均固定连接有安装块,一对所述安装块相远离的一端均开设有一对螺纹孔,且一对螺纹孔分别位于补液孔的上下两侧,一对所述密封冲头相远离的一端均开设有一对与螺纹孔相匹配的内螺纹槽,所述螺纹孔与内螺纹槽之间螺纹连接有安装螺钉,便于安装和拆卸液压杆。
进一步的,所述管坯与密封冲头之间的密封为塑形变形刚性密封。
进一步的,所述液压杆与补液孔相连通,所述补液孔的内壁打磨光滑,便于轴向补液。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过密封冲头为钳口状的设计,有效增加了密封的效果,密封冲头的开口大小根据管坯的厚度而决定,液压杆与密封冲头之间的连接采用安装螺钉连接,便于安装和拆卸密封冲头,液压杆与补液孔之间相连通,便于轴向高压补液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明:
1下模、2上模、3螺纹孔、4管坯、5密封冲头、6补液孔、7液压杆、8安装螺钉、9安装块、10内螺纹槽。
具体实施方式
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