[实用新型]一种用于吸塑托盘生产线的旋转出料机构

说明书

本实用新型涉及托盘生产的技术领域，尤其是涉及一种用于吸塑托盘生产线的旋转出料机构，包括机架，所述机架上设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆固定连接有平移板，所述平移板上开设有升降槽，所述升降槽内穿设有升降杆，所述平移板上设置有驱动升降杆做升降运动的驱动组件，所述升降杆底端连接有旋转气缸，所述旋转气缸上设置有吸盘，所述吸盘下方设置有传送带，所述传送带远离吸盘的一端设置有收料箱。本实用新型具有自动出料，减少人力，出料效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及托盘生产的技术领域，尤其是涉及一种用于吸塑托盘生产线的旋转出料机构。

背景技术

吸塑托盘采用吸塑工艺将塑料硬片制成带有特定凹槽的托盘，将产品置于凹槽内，起到固定、保护、美化产品的作用，也可以做运输型的托盘包装。吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业等等。

吸塑托盘的在压模成型、冷却固化后，需要将托盘成品从模板上取下，现有的大多数采用人工进行拿取，效率低，且需要人员配合，不适用生产线这种自动化、大批量的出料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于吸塑托盘生产线的旋转出料机构，具有自动出料，减少人力，效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于吸塑托盘生产线的旋转出料机构，包括机架，所述机架上设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆固定连接有平移板，所述平移板上开设有升降槽，所述升降槽内穿设有升降杆，所述平移板上设置有驱动升降杆做升降运动的驱动组件，所述升降杆底端连接有旋转气缸，所述旋转气缸上设置有吸盘，所述吸盘下方设置有传送带，所述传送带远离吸盘的一端设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，平移气缸推动平移板至托盘成品的上方，升降杆带动旋转气缸和吸盘下降，旋转气缸调整吸盘吸取的平面内的角度，吸盘将托盘吸住，升降杆升起，平移板将吸盘收回至传送带上方，吸盘将托盘放置在传送带上，传送带将托盘传送至收料箱，由此实现托盘成品的自动出来哦，减少人为操作，出料效率高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有同心的齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条固定连接在升降杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮转动，使与齿轮啮合的齿条带动升降杆进行竖直方向运动，通过驱动电机输出端的转动方向的切换，实现升降杆升起和降落。

本实用新型进一步设置为：所述平移板上设置有用于限制升降杆升降范围的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件对升降杆的升降范围进行限制，防止升降杆过度运动脱离控制，影响出料。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括对称设置在平移板上端面、升降槽两端的上限位板，所述上限位板远离平移板的一端固定连接有上限位杆，所述升降杆上开设有贯穿的限位槽，所述上限位杆滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，上限位杆贯穿限位槽，且上限位杆两端及高度固定，由此当限位槽槽顶抵接上限位杆时，升降杆无法继续下降，由此限制升降杆降落的极限位置，避免升降杆过度运动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括对称设置在平移板下端面、升降槽两端的下限位板，下限位板远离平移板的一端固定连接有下限位杆，所述下限位杆滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，下限位杆贯穿限位槽且下限位杆两端及高度固定，由此当先薇草槽底抵接下限位杆时，升降杆无法继续上升，由此限位升降杆升起的极限位置，避免升降杆过度运动。

本实用新型进一步设置为：所述平移板的两侧壁上均设有滑块，机架的两侧壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。