[实用新型]一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备，包括烘干箱、真空抽吸系统和热风系统，烘干箱由隔板分隔形成预热区和烘燥区，预热区和烘燥区内均设有转鼓以及配合转鼓使用的烘箱罩，于预热区的烘干箱侧壁设布料进口，于烘燥区的烘干箱侧壁设布料出口，于隔板上设布料通过的开口；热风系统连通烘箱罩；真空抽吸系统设于转鼓内，位于烘燥区的真空抽吸系统连通位于预热区的烘箱罩，位于预热区的真空抽吸系统连通热风系统的进风管。本实用新型将烘干箱分隔设置为预热区和烘燥区，利用烘燥区的余热对预热区的湿布进行预加热后，再在烘燥区进行烘干，不仅能提高烘燥区的热能利用效率，还能对热能余热进行回收，具有节能降耗的作用。

技术领域

本实用新型设于非织造工业用设备技术领域，具体的说，是一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备。

背景技术

在水刺非织造布生产过程中，纤网经水刺成布后，虽然经轧车压制除水，但布上仍然吸附有大量的水分，因此，需要在水刺非织造布生产工艺中设置烘干工序。传统工艺中，多采用热风烘干方式，即利用热风对传送带表面的湿布进行烘干，这种烘干方式由于烘干不全面，往往造成非织布烘干效果的不佳，继而无法保证非织造布的产品质量。

现有专利文献CN109140975A（一种新型无纺布生产用热风循环烘干设备，2019.01.04）记载了一种烘干加热箱，无纺布通过上导向辊和下导向辊呈“S”型分布于加热箱两侧，使得无纺布上下表面在烘干箱内部能够进行多次加热，有利于把无纺布的水分快速除去，提高干燥效率，同时，热风可循环使用，降低了热风使用带来的能源消耗。由于无纺布呈“S”型分布，为提高烘干效率，加热箱内需布置有多个陶瓷加热管并间隔设置在无纺布之间，由其产生的热风对无纺布进行烘干，实际工业生产过程中，由于陶瓷加热管与无纺布的特定布置方式往往需要加热箱具备更大的体积，并不利于工业用地和生产线的优化配置，同时，该方式热效率的利用率低，产品手感较硬。

目前的热风穿透式烘干机，如《国防纺织导报》，第2005年第9期，“烘干机在水刺非织造布生产中的应用”，刘东生，东纶科技实业有限公司（中国），记载了一种穿透式烘干方式，即水刺布沿转鼓通过烘缸罩的过程中，转鼓表面采用的蜂窝式结构，转鼓内的真空抽吸系统使蒸汽热风穿过水刺布进入鼓内并被抽走，布上的水分受热蒸发并随抽入到鼓内的热空气一并被带走，抽出的空气送入循环系统，排掉水分后再经热交换器加热后再送至烘干罩，经实践证明，蒸汽热风穿透式的烘燥热效率明显高于其他热风烘干方式，产品手感好。但在实际生产过程中，仍然需要持续提供蒸汽热风，能源消耗量大。

基于上述情况，为满足水刺非织造布的高效烘燥效果，本实用新型应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备，将烘干箱分隔设置为预热区和烘燥区，利用烘燥区的余热对预热区的湿布进行预加热后，再在烘燥区进行烘干，不仅能提高烘燥区的热能利用效率，还能对热能余热进行回收，具有节能降耗的作用。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备，包括烘干箱、真空抽吸系统和热风系统，烘干箱由隔板分隔形成预热区和烘燥区，预热区和烘燥区内均设有转鼓以及配合转鼓使用的烘箱罩，于预热区的烘干箱侧壁设布料进口，于烘燥区的烘干箱侧壁设布料出口，于隔板上设布料通过的开口；热风系统连通烘箱罩；真空抽吸系统设于转鼓内，位于烘燥区的真空抽吸系统连通位于预热区的烘箱罩，位于预热区的真空抽吸系统连通热风系统的进风管。

所述预热区和烘燥区内均设有导轮，预热区内的导轮设于预热区内的转鼓与布料进口之间；烘燥区内的导轮设于烘燥区内的转鼓与布料出口之间。

所述布料呈“S”形依次绕过预热区和烘燥区的转鼓。

所述转鼓表面为蜂巢状结构。

所述烘箱罩沿烘干箱内壁设置，对应转鼓的烘箱罩上均布若干热风出口。