[实用新型]一种可以增加生产效率的注塑机进料装置有效
申请号: | 201921015259.8 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN210362209U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 樊宝华 | 申请(专利权)人: | 湖南星辉塑业有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可以 增加 生产 效率 注塑 进料 装置 | ||
本实用新型公开了一种可以增加生产效率的注塑机进料装置,包括进料装置本体,物料细化装置,所述物料细化装置包括细化辊,所述细化辊沿周向均设有多个均匀分布的细化齿,所述细化辊转轴连接有齿轮,所述齿轮与转动齿轮相啮合,所述转动齿轮通过轴固定连接于第一挡边,所述转动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮转轴连接有第二电机,所述第二电机通过螺栓固定连接在第三外壳上,第一电机通过螺栓固定连接在第三外壳上,所述第一电机转轴连接有杆体,所述杆体上固定连接有搅拌棒。有益效果:本实用新型能够使大颗粒的原料进行细化,并且能够避免因挤压而使得细化后的原料出现成块,成坨的现象,大大提高了生产效率,以及生产质量。
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机辅助设备领域,具体涉及一种可以增加生产效率的注塑机进料装置。
背景技术
目前,注塑机是通过料斗将颗粒原料送入加热装置,然后通过电器部分控制液压部分将加热装置中的熔融原料注进合模部分,经过射台部分注射,再经过塑化脱模完成然而,现有的料斗不能对送入料斗中的一些大颗粒原料进行细化,导致加热装置中的熔融段时常出现一些固液混合物,为了保证了加热装置的原料处于完全熔融状态,就必须延长加热时间,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型设计的目的就在于解决上述问题而提供一种可以增加生产效率的注塑机进料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可以增加生产效率的注塑机进料装置,包括进料装置本体,物料细化装置,进料装置本体包括第一外壳、第二外壳、第三外壳、第四外壳、第五外壳、挡板,第一外壳固定连接在第二外壳上,第三外壳的两端分别固定连接在第一外壳上,第二外壳固定连接于第四外壳,第四外壳固定连接于第五外壳,物料细化装置包括细化辊,细化辊沿周向均设有多个均匀分布的细化齿,细化辊转轴连接有齿轮,齿轮与转动齿轮相啮合,转动齿轮通过轴固定连接于第一挡边,转动齿轮与驱动齿轮相啮合,驱动齿轮转轴连接有第二电机,第二电机通过螺栓固定连接在第三外壳上,第一电机通过螺栓固定连接在第三外壳上,挡板上端与第三外壳焊接,挡板的两端分别固定连接在第一外壳上,第一电机转轴连接有杆体,杆体上固定连接有搅拌棒。
进一步的,细化辊通过轴固定在第一外壳内,第一外壳内水平设置有八个细化辊,细化辊相邻两个之间的细化齿相互啮合。
进一步的,八个细化辊均转轴连接有齿轮,齿轮包括第一齿轮组、第二齿轮组,第一齿轮组中相邻两个齿轮相互啮合,第二齿轮组中相邻两个齿轮相互啮合。
进一步的,转动齿轮包括第一转动齿轮、第二转动齿轮,第二转动齿轮分别与第一齿轮组中的一个齿轮,第二齿轮组中的一个齿轮啮合。
进一步的,在同一水平方向上,杆体上等角度均匀固定连接有六个搅拌棒,构成了一个搅拌棒组,在垂直方向上,杆体上等距均匀固定连接有三个搅拌棒组。
进一步的:杆体直径小于挡板厚度,杆体从第三外壳、挡板中穿过且不接触。
有益效果:本实用新型能够通过细化辊上以及细化辊上细化齿的转动与挤压,使大颗粒的原料进行细化,搅拌棒在搅拌时能够使得被挤压过后,成块和成坨的原料分散开,减少了注塑机加热融化时的工作量,避免了加热装置中的熔融段时常出现一些固液混合物,大大提高了生产效率,以及生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型细化辊结构示意图;
图3为本实用新型搅拌棒结构示意图。
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