[实用新型]一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装

说明书

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装。本实用新型的技术方案如下：一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装，包括喉口挤压模和安装架，喉口挤压模为圆盘结构，喉口挤压模的中心设有喉口状挤出孔，喉口状挤出孔包括相连的喇叭口和成型圆孔；所述安装架设有安装圆口、出料孔和定位杆，所述安装圆口用于放置喉口挤压模，所述出料孔与所述成型圆孔位置对应，所述定位杆用于与车床的刀架相固定。本实用新型提供的用于加工耐高温且高强度密封圈的工装，能够提高加工效率，保证耐高温且高强度密封圈的产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装。

背景技术

燃气轮机高温连接部所用的密封圈需要有较高的耐温性能和较高的强度，一般的密封圈在高温和较大的压力下会碎裂失效。为此，设计了一种即能耐高温又在高温高压下不能碎裂的特种密封圈。如图1、2所示，该耐高温且高强度密封圈的结构为：内部为石棉绳，外表包裹GH3030的高温合金板，一侧带有开口。该耐高温且高强度密封圈的加工难度很大，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装，能够提高加工效率，保证耐高温且高强度密封圈的产品合格率。

本实用新型的技术方案如下：一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装，包括喉口挤压模和安装架，喉口挤压模为圆盘结构，喉口挤压模的中心设有喉口状挤出孔，喉口状挤出孔包括相连的喇叭口和成型圆孔；所述安装架设有安装圆口、出料孔和定位杆，所述安装圆口用于放置喉口挤压模，所述出料孔与所述成型圆孔位置对应，所述定位杆用于与车床的刀架相固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够提高加工效率，保证耐高温且高强度密封圈的产品合格率。

附图说明

图1为耐高温且高强度密封圈结构图；

图2为图1中A-A向截面图；

图3为喉口挤压模截面图；

图4为安装架结构图；

图5为加工耐高温且高强度密封圈状态示意图。

具体实施方式

如图3、4所示，一种用于加工耐高温且高强度密封圈的工装，包括喉口挤压模4和安装架6，喉口挤压模4为圆盘结构，喉口挤压模4的中心设有喉口状挤出孔5，喉口状挤出孔5包括相连的喇叭口和成型圆孔；所述安装架6设有安装圆口7、出料孔8和定位杆9，所述安装圆口7用于放置喉口挤压模4，所述出料孔8与所述成型圆孔位置对应，所述定位杆9用于与车床的刀架相固定。

加工过程如下：将密封圈1的外包钢板2按试验好的尺寸切成板条，长度按图纸尺寸加上足够的引导部分长度，密封圈1的内包石棉绳3剪好足够长度备用。

如图5所示，安装架6通过定位杆9固定在车床10的刀架13上，喉口挤压模4放置在安装架6的安装圆口7内，将喉口挤压模4的成型圆孔对准车床10的卡盘11中心，

将外包钢板2条的引导部分手工加工成大致的锥筒形，以锥筒尖端能穿过喉口状挤出孔5的成型圆孔为准。并将锥筒尖端卡紧在车床卡盘11中心处，将石棉绳3的一端塞入锥筒，启动车床10的走刀机构12进行纵向行走，即可拉出密封圈1条状物。

通过人工校正，将密封圈1条状物加工成弧形，切去两端多余部分，得到合格工件。