[实用新型]一种用于板材的砂光处理系统

权利要求书

1.一种用于板材的砂光处理系统，包括依次设置的板材划线机(50)、板材涂胶机(51)、贴皮机(52)、压片机(53)、开片机(54)以及板材砂光机构(55)，其特征在于，

所述板材划线机(50)包括划线机机架(1)、设置在划线机机架(1)前部的辅助喂料部以及设置在划线机机架(1)后部的板材划线部；所述辅助喂料部包括设置在划线机机架(1)上的多根第一从动辊(2)和设置划线机机架(1)上并位于多根第一从动辊(2)之间的多组板材限位机构组成，每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊(2)之间的一对倒L形固定板(3)、与所述倒L形固定板(3)通过六角螺栓转动连接的支撑杆(4)和设置在支撑杆(4)端部的圆盘状导引滚轮(5)组成，所述倒L形固定板(3)的竖直部(6)上设有一对贯通孔(7)，所述划线机机架(1)上设有与贯通孔(7)相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板(3)与划线机机架(1)可拆卸连接，所述导引滚轮(5)位于第一从动辊(2)的正上方，所述支撑杆(4)位于所述倒L形固定板(3)内部的部分固设有与所述竖直部(6)相固接的复位弹簧(8)，一对倒L形固定板(3)的支撑杆(4)上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间；所述板材划线部包括设置在划线机机架(1)上的五根第一主动辊(9)、设置在划线机机架(1)上且位于五根第一主动辊(9)正上方的安装支架(10)以及设置在安装支架(10)上的一根前压辊(11)、两根划线辊(12)和两根后压辊(13)，五根第一主动辊(9)的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条(14)和设置在划线机机架(1)下部的第一电机(16)带动转动；

所述板材涂胶机(51)包括机体(30)、设置在机体(30)前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊(31)以及设置在机体(30)后部的涂胶部；所述涂胶部包括设置在机体(30)上部的罩体(32)、设置在罩体(32)内的板材清洁机构、第一皮带输送机(33)、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体(32)的下部开设有供板材穿过的进出口，所述第一皮带输送机(33)设置在机体(30)上且第一皮带输送机(33)的进料端与一组传动辊(31)的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在第一皮带输送机(33)上方的毛刷滚筒(34)，毛刷滚筒(34)由设置在毛刷滚筒一侧罩体(32)上的第二电机驱动；所述板材涂胶机构包括设置在罩体(32)顶部的储胶箱(35)、与储胶箱(35)下部连通的胶液导管(36)、第二主动辊(37)、第二从动辊(38)、包覆在第二主动辊(37)和第二从动辊(38)表面的胶带涂覆带(39)、压辊(45)以及设置在罩体(32)下方的废弃胶液储存室(40)，所述胶液导管(36)的下部设有一水平管(41)，水平管(41)沿胶带涂覆带(39)的宽度方向设置，水平管(41)沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管(42)，胶液排出管(42)位于胶带涂覆带(39)正上方；所述罩体(32)的顶部倾斜朝下设有一刮胶板(43)，刮胶板(43)位于胶带涂覆带(39)上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带(39)的运行方向与所述第一皮带输送机(33)皮带的运行方向相反；所述尾气排除机构包括设置在罩体(32)顶部且位于储胶箱(35)旁的集气罩(47)，集气罩(47)的上部通过排气管道(48)和抽风机(49)与外界相连通；

所述板材砂光机构(55)包括依次设置在开片机(54)后方的放板机(100)和砂光机(200)，放板机(100)包括第二皮带输送机(101)、板材限位装置和一对高度调整装置，板材限位装置包括一对侧板滑动组件、横杆(102)、一组分隔板(103)、挡板(104)和一组挂架(109)；侧板滑动组件包括侧板(105)和滑轨(106)，侧板(105)的一侧为斜面，侧板(105)的底部设置有滑块安装座(107)，滑块安装座(107)的底面镜像分布设置有一对滑块(108)，侧板(105)通过一对滑块(108)滑动安装在滑轨(106)上，一对侧板滑动组件镜像分布，一对侧板滑动组件的滑轨(106)分别通过支撑架安装在第二皮带输送机(101)架体侧壁上；横杆(102)的两端分别设置有连接板，并通过螺栓固定在一对侧板(105)之间，挂架(109)上开有横杆穿过孔，挂架(109)的顶部开有螺纹孔，螺纹孔与横杆穿过孔相连通，螺纹孔内设置有锁紧螺钉(110)，一组挂架(109)依次排列通过横杆穿过孔滑动安装在横杆(102)上，分隔板(103)为直角梯形，一组分隔板(103)的顶部分别通过螺栓可拆卸式安装在一组挂架(109)上，每相邻的一对分隔板(103)之间形成放板区域，挡板(104)安装在一对侧板(105)之间，并位于一组分隔板(103)一侧，挡板(104)的底面与第二皮带输送机(101)的顶面之间形成单板通过间隙；挡板(104)的底面为斜板(111)，斜板(111)与铅锤面之间的夹角为α，α为5-15°；一对侧板(105)上分别设置有挡板滑槽(118)，挡板(104)的两端分别位于对应的挡板滑槽(118)内；高度调整装置包括第一支撑板(112)、第二支撑板(113)和丝杆(114)；第一支撑板(112)和第二支撑板(113)上分别开有丝杆穿过孔，第二支撑板(113)底面设置有丝杆螺母(115)，丝杆(114)上设置有一对锁紧螺母(116)，丝杆(114)的顶部设置有手轮(117)，丝杆(114)穿过第一支撑板(112)和第二支撑板(113)的丝杆穿过孔，丝杆(114)的底部螺纹安装在丝杆螺母(115)内，第一支撑板(112)位于一对锁紧螺母(116)之间；一对高度调整装置的第一支撑板(112)分别固定安装在侧板(105)侧壁上，一对高度调整装置的第二支撑板(113)分别固定安装在挡板(104)上，通过旋转丝杆(114)调节挡板(104)在一对挡板滑槽(118)内上下滑动；

砂光机(200)包括砂光机机架(201)、一对板材输送装置(202)、四个限位装置(204)和六个砂光装置(205)；板材输送装置(202)包括辊子输送机(214)和一组第一压辊(215)，辊子输送机(214)的每相邻两个辊子之间上方均设置有第一压辊(215)，第一压辊(215)的两端转轴上分别设置有第一轴承调节座，并通过第一轴承调节座活动安装在砂光机机架(201)上，一对板材输送装置(202)的辊子输送机(214)分别安装在砂光机机架(201)上；砂光装置(205)包括驱动辊(206)、磨辊(207)、固定辊架(208)、活动辊架(209)、气缸(210)和沙带(211)；驱动辊(206)的两端转轴活动安装在固定辊架(208)上，磨辊(207)的两端转轴活动安装在活动辊架(209)上，气缸(210)的两端分别固定连接在固定辊架(208)和活动辊架(209)上，沙带(211)包覆在驱动辊(206)和磨辊(207)上，固定辊架(208)固定安装在砂光机机架(201)上，通过变频调速电机驱动驱动辊(206)的一端转轴旋转；所述六个砂光装置(205)由三个上砂光装置和三个下砂光装置构成，上砂光装置和下砂光装置之间形成打磨间隙；限位装置(204)包括第二压辊(212)和托辊(213)，第二压辊(212)的两端转轴上分别设置有第二轴承调节座，并通过第二轴承调节座活动安装在砂光机机架(201)上，托辊(213)的两端转轴分别通过轴承和轴承座活动安装在砂光机机架(201)上，托辊(213)位于第二压辊(212)下方，托辊(213)与第二压辊(212)之间形成板材通过间隙；一组限位装置(204)呈依次排列，并位于一对板材输送装置(202)之间，每相邻的两个限位装置(204)之间均设置有一对砂光装置(205)；其中一个板材输送装置(202)位于第二皮带输送机(101)出料端一侧。