[实用新型]一种用于低阶煤改性的捣固焦炉

说明书

本实用新型公开了一种用于低阶煤改性的捣固焦炉，涉及煤处理设备技术领域。该焦炉本体的顶端设置有顶炉，焦炉本体的底端设置有蓄热室，蓄热室内设置有异向气流的主墙和同向气流单墙结构，异向气流的主墙内设置有砖煤气道，蓄热室通过斜道连接燃烧室，燃烧室之间设置有碳化室，顶炉内设置有三个除尘孔和一个上升管孔，除尘孔的顶端设置有连接通道，连接通道的一端设置有下料斗，下料斗的底端安装有废料箱，废料箱的底部安装有支架，下料斗的一侧安装有第二高压泵，本实用新型中首先由搅拌箱内的搅拌叶片将催化剂溶液搅拌均匀，之后由第一高压泵将催化剂溶液抽入连接管以及喷淋头，由喷淋头对碳化室内的低阶煤进行喷淋。

技术领域

本实用新型涉及煤处理设备技术技术领域，具体为一种用于低阶煤改性的捣固焦炉。

背景技术

我国能源赋存结构的特点是煤多油少，其中品质较差的低阶煤占比达到约45％，由于其热稳定性差、燃点低、反应活性强、易氧化自燃，干燥后易龟裂粉化，使得加工应用受到一定限制，一般的捣固焦炉在生产过程中容易产生过程中的污染排放，生产出的产品加工应用受到一定限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于低阶煤改性的捣固焦炉，具备将减少废气排放的优点，解决了在生产过程中容易产生过程中的污染排放，生产出的产品加工应用受到一定限制的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于低阶煤改性的捣固焦炉，所述焦炉本体的顶端设置有顶炉，所述焦炉本体的底端设置有蓄热室，所述蓄热室内设置有异向气流的主墙和同向气流单墙结构，所述异向气流的主墙内设置有砖煤气道，所述蓄热室通过斜道连接燃烧室，所述燃烧室之间设置有碳化室，所述顶炉内设置有三个除尘孔和一个上升管孔，所述除尘孔的顶端设置有连接通道，所述连接通道的一端设置有下料斗，所述下料斗的底端安装有废料箱，所述废料箱的底部安装有支架，所述下料斗的一侧安装有第二高压泵，所述废料箱的一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的上设置有搅拌扇叶，所述废料箱的底端设置有封闭门，所述废料箱的内壁设置有环绕管，所述环绕管上安装有雾化器，所述支架上安装有收料斗，所述焦炉本体的一侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述驱动电机的一侧安装有第一高压泵，所述驱动电机的另一侧设置有加料口，所述第一高压泵的底端设置有抽取管，所述第一高压泵的一端设置有连接管，所述连接管通过贯通管连接所述喷淋头，所述喷淋头位于所述碳化室的顶端，所述喷淋头的底端安装有漏孔板，所述搅拌箱的底端设置有底座，所述搅拌箱的一端设置有注液口。

进一步的，所述驱动电机通过所述搅拌轴连接搅拌叶片，所述第一高压泵的顶端固定连接所述连接管，所述第一高压泵的底端固定连接有所述抽取管。

通过采用上述技术方案，便于对所述搅拌箱内催化剂溶液进行搅拌。

进一步的，所述除尘孔通过所述连接通道以及所述下料斗连接所述废料箱。

通过采用上述技术方案，便于将所述焦炉本体内的煤尘颗粒输送至所述废料箱内。

进一步的，所述第二高压泵连接所述环绕管，所述环绕管固定连接在所述废料箱的内壁，所述封闭门的底端对应所述收料斗。

通过采用上述技术方案，所述环绕管通过所述雾化器便于使所述废料箱内的煤尘颗粒凝固。

进一步的，所述搅拌电机通过所述驱动轴连接所述搅拌扇叶。

通过采用上述技术方案，所述搅拌扇叶有利于使煤尘颗粒与水充分融合。

进一步的，所述燃烧室成蛇形。

与现有技术相比，该装置具备如下有益效果：