[实用新型]一种烟气余热回收装置

说明书

一种烟气余热回收装置，属于烟气余热回收设备技术领域。其特征在于：包括换热罐体（1）、换热单元和分隔板（2），分隔板（2）水平放置在换热罐体（1）内并将换热罐体（1）分隔成烟气腔（3）和水箱（4），分隔板（2）上竖置有多组换热单元，换热单元的一端伸入烟气腔（3），另一端伸入水箱（4），所述水箱（4）中竖置有水侧隔板（6），水侧隔板（6）连接换热罐体（1）内壁和分隔板（2），水侧隔板（6）水平截面为由换热罐体（1）中部逐渐向外扩散的螺旋状。水侧隔板（6）形成的螺旋状通道能提高水的流速以增大水与换热单元的换热系数，对低温废气充分换热，余热回收效率高，节约资源。

技术领域

一种烟气余热回收装置，属于烟气余热回收设备技术领域。

背景技术

水泥厂的热损失主要包括窑筒体辐射热损失、废气及飞灰热损失、炉渣热损失等。水泥生产线的水泥熟料的生产过程中由生产线窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的大量350℃左右的废气，其所含热量一般能占到水泥熟料烧成系统总热耗量的30%以上。这部分废气在经过余热发电技术利用后，余热锅炉出口处的废气温度仍有100~200℃，这部分低温废气虽然温度低但是流量大，可回收的潜在热量巨大。目前对于这部分低温废气的处理方法是收尘后直接排放，污染环境，浪费资源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种烟气余热回收装置，对烟气进行余热回收和除尘，节约资源，保护环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该烟气余热回收装置，其特征在于：包括换热罐体、换热单元和分隔板，分隔板水平放置在换热罐体内并将换热罐体分隔成烟气腔和水箱，所述水箱位于烟气腔上方，换热罐体中间竖直设置有内圆筒，换热罐体上方开设有烟气出口，内圆筒连通烟气腔和烟气出口，换热罐体上设有连通烟气腔的烟气入口，水箱上方设置有进水口，换热罐体侧壁上设置有出水口，分隔板上竖置有多组换热单元，换热单元的一端伸入烟气腔，另一端伸入水箱；

所述水箱中竖置有水侧隔板，水侧隔板连接换热罐体内壁和分隔板，水侧隔板水平截面为螺旋状，水侧隔板由换热罐体中部逐渐向外扩散。

优选的，多组所述换热单元环绕换热罐体的轴线间隔设置，换热单元包括多个热管，多个热管沿换热罐体半径并排设置。

优选的，所述热管伸入烟气腔的部分设置有螺旋翅片。

优选的，所述烟气入口横向设置在换热罐体的侧壁上，烟气入口的方向与换热罐体的侧壁相切。

优选的，所述烟气入口内侧设置有烟气侧隔板，烟气侧隔板连接烟气入口和内圆筒，且烟气侧隔板与内圆筒筒壁相切，内圆筒筒壁远离烟气入口一侧开设烟气腔出口。

优选的，所述换热罐体底部设置有储灰斗，储灰斗连通烟气腔，储灰斗底部设置有排灰口。

优选的，所述进水口位于水侧隔板与内圆筒之间。

优选的，所述水箱底部一侧设置有排污口，出水口位于排污口上方。

优选的，所述水箱上方设置有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、水箱中竖置有水侧隔板，水侧隔板连接换热罐体内壁和分隔板，水侧隔板水平截面为由换热罐体轴线向外发散的螺旋状，在进水口加入同等量水时，水侧隔板形成的螺旋状通道能提高水的流速以增大水与换热单元的换热系数，对低温废气充分换热，余热回收效率高，节约资源。

2、烟气入口横向设置在换热罐体的侧壁上，烟气入口的方向与换热罐体的侧壁相切，烟气侧隔板连接烟气入口和内圆筒，且烟气侧隔板与内圆筒壁相切，热管伸入烟气腔的部分设置有螺旋翅片，烟气进入烟气腔绕内圆筒旋转，烟气所含灰尘在离心力作用下分离到螺旋翅片和烟气腔的换热罐内壁上，对烟气起到除尘作用，保护环境。

附图说明